紅棗烘干房
1.紅棗預(yù)熱
在烘干過程中,棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境,巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng),表皮細(xì)胞孔收縮,結(jié)殼硬化,阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱,逐步加溫,為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6~10小時(shí),當(dāng)棗溫達(dá)45℃時(shí),稍感燙手,待7~8小時(shí)后,用力壓棗時(shí)棗身會(huì)出現(xiàn)皺紋;棗溫達(dá)45~48℃時(shí),棗表面會(huì)出現(xiàn)一層小水珠。
2.紅棗蒸發(fā)
使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā),此時(shí),必須提高溫度,在8~12小時(shí)內(nèi)使烘房?jī)?nèi)達(dá)到65℃,切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā),并注意除濕,并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化,以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí),說明干燥正?! ?/p>
3.紅棗干燥
當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致,在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多,應(yīng)特別注意溫度控制,切勿過大,以50℃為佳。此時(shí)相對(duì)濕度也降了下來,如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡,也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來。
4.紅棗冷卻
烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱,待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫(kù)內(nèi),由于紅棗本身含糖多,在熱的作用下,糖分很容易發(fā)酵變質(zhì),棗內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸,必然使棗成為爛泥一攤,也會(huì)使棗內(nèi)的糖變化,出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲,使紅棗遭到破壞。因此,烘烤完畢,一定要冷卻后,才能入貯。
1.自然曬干由于時(shí)間長(zhǎng),且有許多不確定因素,需要大量人工翻動(dòng),干燥的成品色澤也參差不齊,不適合大規(guī)模操作?! ?/p>
2.人工干制的方法有很多種,比較傳統(tǒng)的人工烘干方式就是燒煤燒材,但這種傳統(tǒng)的烘干方式存在著控溫困難,消耗人力和環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。而空氣能熱泵烘干機(jī)進(jìn)行紅棗的烘干,不僅可以進(jìn)行溫度上跟濕度上的智能化控制,也能在保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化,且烘干量大,烘干無污染排放物,符合國(guó)家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范?! ?/p>