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小型果汁生產(chǎn)線 塑料小瓶果汁灌裝機(jī)生產(chǎn)線

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇金萬機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號RXGF14-12-
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/24 20:30:05
  • 訪問次數(shù)178
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

聯(lián)系我們時請說明是 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

  江蘇金萬有限公司創(chuàng)建于2005年,始終秉承“誠信為本·質(zhì)量致上,服務(wù)優(yōu)先”的經(jīng)營理念,致力于純凈水。啤酒、飲料成套生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術(shù)服務(wù)。經(jīng)過10多年的快速發(fā)展已經(jīng)在國內(nèi)外純凈水,啤酒、飲料等灌裝機(jī)械行業(yè)嶄露頭角。憑借優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù),江蘇金萬的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外多個省、市、自治區(qū)以及美國、英國、日本、俄羅斯、中東、東南亞、非洲、獨(dú)聯(lián)體等幾十個國家和地區(qū)、1000多家用戶。

瓶裝純凈水,果汁飲料,含氣碳酸飲料,桶裝飲用水,乳制品,食用油,啤酒等全套飲料灌裝設(shè)備
灌裝機(jī)適用于灌裝各種果汁、濃縮勾兌果汁、酒醋等食品行業(yè)上。果汁灌裝機(jī)是果汁廠生產(chǎn)的主要設(shè)備之一,它是以*進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ),根據(jù)果汁等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。
主要技術(shù)參數(shù)小型果汁生產(chǎn)線
型號:RXGF14-12-5
生產(chǎn)能力:3000瓶/小時(500ml/瓶)
主電機(jī)功率:3KW
整機(jī)功率:4.5KW
外形尺寸:2830X2630X2700(長×寬×高)
小型果汁生產(chǎn)線 塑料小瓶果汁灌裝機(jī)生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息

小型果汁生產(chǎn)線
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    小型果汁生產(chǎn)線 

  江蘇金萬機(jī)械有限公司是一家集研制、開發(fā)、生產(chǎn)各類飲料機(jī)械的專業(yè)制造商。公司堅持以市場為導(dǎo)向,用*的技術(shù)、科學(xué)的管理、的產(chǎn)品品質(zhì)、快捷周到的售后服務(wù),為廣大用戶提供工藝資詢、平面設(shè)計、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等配套服務(wù),憑借高素質(zhì)的研發(fā)隊(duì)伍和豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn),贏得海內(nèi)外用戶的信賴,公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、中東、南美等國家,公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)發(fā)展的生命,建有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,公司秉承“質(zhì)量*、用戶*”的方針,竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧! 
本公司專業(yè)堤供下列成套設(shè)備: 
1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時。 
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產(chǎn)線2000-30000瓶/時。 
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產(chǎn)2000-30000瓶/時。 
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產(chǎn)線2000-6000瓶/時。 
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線60-1500桶/時。 
6、 1加侖瓶裝飲用水生產(chǎn)線600-5000瓶/時。 
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0.5-4T/時。 
8、 復(fù)合果蔬汁、粉加工成套設(shè)備1-10T/時。 
9、 食用油包裝生產(chǎn)線。 
10、飲料加工前處理成套設(shè)備。 
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設(shè)備2-20T/時。 
12、相關(guān)設(shè)備:吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、倒瓶機(jī)、噴淋冷機(jī)、濃縮設(shè)備、CIP清洗機(jī)、超高溫瞬時滅菌器、貼標(biāo)機(jī)等
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                                                       【設(shè)備制造區(qū)】

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                                                                       機(jī)械零部件管理區(qū)



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                           江蘇金萬機(jī)械三大優(yōu)勢核心技術(shù) 

  技術(shù)一:果汁熱灌裝生產(chǎn)線【高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)以及灌裝液位精度】主要取決于灌裝閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面。本公司選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),根據(jù)材質(zhì)的[類別、化學(xué)成分、機(jī)械性能的差異性】、合理選材,再經(jīng)必要的工藝處理,數(shù)控加工,大大保證了公差尺寸在嚴(yán)格的工藝范圍內(nèi)。閥芯內(nèi)部質(zhì)控點(diǎn)把關(guān)的關(guān)鍵在于【O型圈、伺服導(dǎo)向環(huán)】以及在高溫灌裝時回流罐的管道,本公司采用優(yōu)質(zhì)【高耐熱硅膠管】。優(yōu)點(diǎn):1.在高溫灌裝時不易變形影響灌裝速度。2.其材質(zhì)不會受高溫而產(chǎn)生有害元素流入飲料中去。

 

 技術(shù)二:高速灌裝時閥芯的【漏液】問題,此問題一直困擾著不少生產(chǎn)廠家以及客戶廠家利益問題。經(jīng)本公司研究發(fā)現(xiàn)漏液的根本點(diǎn)在于灌裝閥內(nèi)部開關(guān)閥的【密封墊與導(dǎo)向件的受熱變形】問題。因此本公司選用昂貴的進(jìn)口材質(zhì),其耐熱性、硬度及配合尺寸根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行制造。彈簧的彈力大小與密封的組合根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)配合制作,當(dāng)然漏液問題就迎刃而解了。

 

技術(shù)三:設(shè)備的使用壽命。三合一飲料灌裝機(jī)的主要摩擦阻力在于【灌裝、旋蓋】這兩大方面,為了減少阻力本公司經(jīng)內(nèi)部工程師研究發(fā)現(xiàn)在機(jī)臺面板上【數(shù)控機(jī)床刨削平面】,這樣即保證了灌裝的液位精確度以及旋蓋部分的穩(wěn)定運(yùn)作又延長了設(shè)備的壽命。另外整機(jī)配有【自動潤滑】系統(tǒng)、【三菱PLC】電腦控制、使操作【簡便智能】化。

  

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                        【以上產(chǎn)品均為本公司2015新產(chǎn)品】
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 果汁、茶飲料通常采用【高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝】兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗??ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時,雙向拉伸PET加熱會收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強(qiáng)度zui大,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時,灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。


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                                  技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.沖瓶部分:

本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上,經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機(jī)。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗,結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便;與瓶口接觸面積少,有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機(jī)裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時)

 果汁 (36)


 

2.灌裝部分:

    灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。

灌裝機(jī)是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán),運(yùn)用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。

灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝,確保灌裝溫度,灌裝閥在無瓶或停機(jī)時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。

灌裝缸采用滿缸方式,以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。

全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu),使瓶提升和對中穩(wěn)定。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動,其效率高,噪聲小,壽命長,維修方便,潤滑充分,采用變頻器對機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無級變頻調(diào)速。

導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

整機(jī)PLC自動控制,故障在線顯示,如堵瓶、缺蓋等。

本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

 

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3.擰蓋部分:

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機(jī)通過減速機(jī)帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過時,蓋自動落入返回管道中,通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤,為防止意外,在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤,確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確,在滑道上還配置了一對光電開關(guān),當(dāng)檢測到無蓋時,就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋,在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋,具有過載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

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果汁生產(chǎn)線熱灌裝循環(huán)系統(tǒng):物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。
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以下簡單介紹果汁生產(chǎn)線工藝流程

 清汁(簡易)工藝流程(具體原料具體對待,詳細(xì)可咨詢)

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。 

濁汁(簡易)工藝流程 (具體原料具體對待,詳細(xì)可咨詢)

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)(二道均質(zhì))→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 



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         【倒瓶殺菌機(jī)】

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          【水處理成套一體機(jī)、反滲透設(shè)備】
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                           【各類灌裝設(shè)備型號列表】

 


 


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