麥芽糖漿生產(chǎn)工藝:
將淀粉調(diào)制成糊狀后向其加酶水解,再加酶轉(zhuǎn)化為糖漿后進(jìn)行脫色處理,板框濾除活性炭及大分子雜質(zhì),通過樹脂交換濃縮結(jié)晶即得所需產(chǎn)品。
麥芽糖漿傳統(tǒng)工藝的問題:
一、糖漿中含有大量的蛋白、油脂等大分子物質(zhì),使得產(chǎn)品較渾濁,當(dāng)用板框粗濾時,這些物質(zhì)又容易引起濾布堵塞,導(dǎo)致過濾流量少,時間長,且濾布需要頻繁清洗、更換,使得勞動強度增大;加入活性炭時,還可能對生產(chǎn)現(xiàn)場造成污染;
二、在糖化后的糖漿內(nèi),未水解*的淀粉透過板框過濾器,嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì);
三、樹脂再生時使得下柱廢水的體積量非常大、蛋白較多、電導(dǎo)率高、顏色深,給后續(xù)的處理帶來了*的難度;而且廢水中再生用的酸、堿也無法進(jìn)行回收造成原料成本的浪費;
麥芽糖漿膜分離工藝:
淀粉→液化液→糖漿→板框→膜分離設(shè)備→樹脂→結(jié)晶
麥芽糖漿膜分離工藝的優(yōu)勢:
1、膜過濾精度高,可*地去除淀粉蛋白、油脂等雜質(zhì),透過液澄清度增亮,提高產(chǎn)品品質(zhì);
2、UF/RO系統(tǒng)能對可以下柱的廢酸、堿液進(jìn)行回收循環(huán)利用,降低消耗;
3、系統(tǒng)自控程度高,系統(tǒng)操作簡單,只需電能消耗;
4、膜元件納污能力強,且清洗容易;
5、使用壽命長,運行穩(wěn)定;
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