鮑魚一般用的比較多的是冷風(fēng)烘干，鮑魚干燥過程需分三段溫度干燥：
（1）低溫：15-20℃；
（2）中溫：20-30℃；
（3）高溫：30-40℃，
鮑魚冷風(fēng)干燥機可根據(jù)不周溫度周期5-50℃恒定溫度對鮑魚進(jìn)行干燥.
干燥過程中物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化、返鹽少，干燥出來的鮑魚體形飽滿，外觀色澤好，干燥品質(zhì)穩(wěn)定，干參復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
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技術(shù)特長：
熱泵干燥機/冷風(fēng)干燥是利用空調(diào)除濕的原理，將干燥空氣強制循環(huán)于食品間，使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分。達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤排出庫體。
鮑魚熱泵冷風(fēng)干燥機特點：
a、節(jié)能、環(huán)保、運行成本低：采用我公司技術(shù)--熱泵節(jié)能技術(shù)，運用熱泵回收原理，干燥物接近自動干燥；無廢氣廢熱排放，無噪音污染。
b、干燥溫度可調(diào)：
鮑魚干燥過程需分三段溫度干燥：（1）低溫：15-20℃；（2）中溫：20-30℃；
（3）高溫：30-40℃，鮑魚冷風(fēng)干燥機可根據(jù)不周溫度周期5-50℃恒定溫度對鮑魚進(jìn)行干燥.
c、一體化設(shè)計，設(shè)計整體干燥工藝方案。
d、干燥過程中物料不變形、不變色、不變質(zhì)、不氧化、返鹽少，干燥出來的鮑魚體形飽滿，外觀色澤好，干燥品質(zhì)穩(wěn)定，干參復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
f、實現(xiàn)鮑魚批量工業(yè)化生產(chǎn)，模擬秋冬季節(jié)，滿足四季加工生產(chǎn)
1、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。
2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。
3、突破傳統(tǒng)除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機運轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。
4、的排風(fēng)熱回收設(shè)計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；
5、的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；
6、高溫?zé)岜煤娓蓹C是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。
7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機組會自動停機，以達(dá)到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，**特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。
8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
9、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
10、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
11、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
12、使用壽命長，維護(hù)費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
13、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
