專用紡織印染污泥干燥機具有對紡織印染污泥進行干化處理，耗能小，運行成本低，實現(xiàn)紡織印染污泥處理的自動化。
紡織印染污泥烘干機工藝流程：
污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應不同的處置要求。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。 從設備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結塊等），則有必要采用部分干化后產品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設備。
紡織印染污泥烘干價值：
作為燃煤的輔助燃料 、燒制輕質節(jié)能磚，生產水泥壓制品，實現(xiàn)了化工污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理。
紡織印染污泥的特點：
印染污泥特性與處理 印染污泥含有大量的化學物質殘留，內在水份比例高很難脫水，成份非常復雜、有害物質含量高、有一定的粘性等特殊性，其是一個難題，已成為亟待解決的社會問題。 印染污泥的有機成分比例較高，干污泥的燃燒熱值比一般工業(yè)廢水污泥高，其熱值可達2000kcal/kg。
常州旭陽干燥工程有限公司是專業(yè)從事干燥設備、干法造粒設備、旋流動態(tài)鍛燒等設備的研發(fā)、制造企業(yè)，不斷引進、吸收國內外*的干燥和造粒技術，對現(xiàn)有國內旋轉閃蒸干燥機和干法輥壓造粒技術的不足進行了系統(tǒng)的完善。形成了以旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥機、干法輥壓造粒機、沸騰流化干燥機、高效旋流干燥機、氣流干燥機、帶式干燥機、高壓脈沖袋式除塵器、旋流動態(tài)鍛燒和燃煤中高溫熱風爐為核心的多系列、多品種產品，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品等行業(yè)的干燥、造粒等后處理工序。產品以其*的技術、合理的工藝、*的性能和完善的服務得到了廣大用戶的青睞，尤其是設計時更注重能源的節(jié)約、環(huán)保的達標、勞動強度的減輕，為用戶提高效率，降低成本開辟了新途徑。
至今已發(fā)展成一家集產品設計開發(fā)、加工制造、工程安裝及售后服務于一體的綜合性企業(yè)。
企業(yè)堅持以“博才眾長、引進吸收、精工細作、自我完善”為宗旨，深刻了解客戶的真正要求，以“實際行動滿足客戶，優(yōu)質服務贏得客戶”。
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