DMC系列單機除塵器是一種小型的布袋除塵器,采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術。DMC系列單機除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
DMC系列單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內,烘漆防銹、外形美觀、結構、運行方便。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵,粉塵直接回收。
DMC系列單機除塵器工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
DMC系列單機除塵器的優(yōu)點:
DMC系列單機除塵器與國內其它單機相比,具有清灰效果好、凈化速率高、濾布壽命長、維修工作量小、運行穩(wěn)定的優(yōu)點,并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便。
DMC系列單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵,對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂方面應用廣泛。
DMC系列單機除塵器的特點:
1、DMC系列單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵速率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到全部清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
5、DMC系列單機除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
型號 性能參數(shù) | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
處理風量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
過濾面積(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
濾袋數(shù)量(條) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
過濾風速(m/min) | 1.0 | |||||
耗氣量(m3/min) | 1.0 | |||||
脈沖閥數(shù)量(個) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含塵濃度(g/m3) | ≤200 | |||||
出口含塵濃度(mg/m3) | ≤35 |