LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器是一種新型氣箱脈沖 袋收塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹閥清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長。LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器使用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。
LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)和工作原理
1、結(jié)構(gòu)
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式收塵器。它與一般噴吹式脈沖 袋式收塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，有部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。XMW型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī) 換一個(gè)室的濾袋。
LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。
LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器由以下各個(gè)部分所組成。
（1）LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室。分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
（2）LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。
（3）LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單（排或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無相體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
（4）LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
（6）支柱及立式籠梯、欄桿。
2、工作原理
含塵氣體從脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入以斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的住風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1770Pa）,根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器 個(gè)分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對 個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個(gè)濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù) 室的過濾，再啟動 分室的提升閥，關(guān)閉切斷 室的過濾氣流，開啟 分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對 分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除 分室濾袋上的粉塵，之后程控儀打開 分室提升閥，恢復(fù) 分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第四分室的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至 后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，收塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。
LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過濾面積從93~4361㎡,處理風(fēng)量從6900 m3 /h至314000 m3 /h.廣泛使用于建材水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于收塵，但要增設(shè)爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000 g/ m3 (標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)收塵器。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本收塵器在增加加熱保溫裝置后也能使用。
LDM型離線清灰脈沖袋式除塵器系統(tǒng)操作規(guī)程
1． 開車前的準(zhǔn)備工作：
﹙1﹚保持控制室內(nèi)外、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場、設(shè)備平臺及周圍整潔無雜物。
﹙2﹚檢查主風(fēng)機(jī)有無異常情況、各地腳螺栓及墊鐵有無松動。
﹙3﹚檢查各管路無漏氣，氣壓是否正常。
2.氣路系統(tǒng)運(yùn)行前檢查：
﹙1﹚運(yùn)行前對各管路掃氣10-15分鐘。
﹙2﹚保證壓縮空氣管路暢通，調(diào)整…
1． 開車前的準(zhǔn)備工作：
﹙1﹚保持控制室內(nèi)外、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場、設(shè)備平臺及周圍整潔無雜物。
﹙2﹚檢查主風(fēng)機(jī)有無異常情況、各地腳螺栓及墊鐵有無松動。
﹙3﹚檢查各管路無漏氣，氣壓是否正常。
2.氣路系統(tǒng)運(yùn)行前檢查：
﹙1﹚運(yùn)行前對各管路掃氣10-15分鐘。
﹙2﹚保證壓縮空氣管路暢通，調(diào)整空氣壓力0.5MPa,然后向設(shè)備儲氣包供氣。
﹙3﹚打開儲氣包排污閥，將油、水排盡后關(guān)閉。
﹙4﹚將各噴吹機(jī)構(gòu)逐一進(jìn)行檢查，有無積水、漏氣。
﹙5﹚檢查并確認(rèn)氣路已暢通。
3.除塵器主要設(shè)備檢查：
﹙1﹚ 濾袋材質(zhì)為：500g/m2針刺呢。一年 換一次。
﹙2﹚ 排氣煙囪若有冒煙現(xiàn)象，則布袋損壞，確定布袋破損，進(jìn)行檢查 換。
﹙3﹚ 除塵器進(jìn)行大系統(tǒng)檢修作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)須停止運(yùn)行。
﹙4﹚ 經(jīng)常檢查灰倉儲灰。
4.正常運(yùn)行中的維護(hù)：
設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，每數(shù)小時(shí)檢查一次，順序可從控制機(jī)構(gòu)、主風(fēng)機(jī)、電機(jī)到除塵器的運(yùn)行系統(tǒng)，并對所有運(yùn)動部件每月做一次常規(guī)檢查。
﹙1﹚ 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)迅速采取有效措施，并及時(shí)匯報(bào)。
﹙2﹚ 在設(shè)備正常運(yùn)行中，按技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，并作好記錄。
﹙3﹚ 各儀表、指示燈顯示是否正常，各開關(guān)位置是否正確。
﹙4﹚ 配電柜、控制箱運(yùn)行有無異響、異味、冒煙等現(xiàn)象。
﹙5﹚ 除塵器各部件功能是否完好，管道是否暢通，有無缺陷。
5.系統(tǒng)管路檢查維護(hù)：
﹙1﹚定期檢查管道積灰破損，及時(shí)進(jìn)行清理、修復(fù)。
﹙2﹚定時(shí)將灰倉積灰卸盡。
