鑄造廠除塵器的結(jié)構(gòu)：
1、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。
2、除塵器支腳、底板，選用鋼支腿。
3、除塵器輸灰設(shè)備。
4、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
5、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。
6、卸灰系統(tǒng)：清堵、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。
鑄造廠除塵器特點(diǎn)：
1、當(dāng)鑄造廠車間除塵設(shè)備、布袋除塵器維護(hù)與維修時，工作人員應(yīng)當(dāng)先切斷電源、氣源，并使氣包處于常壓下。
2、對布袋除塵器進(jìn)行內(nèi)部保養(yǎng)、維修時，應(yīng)當(dāng)把里面的粉塵清理干凈，并靜置后反復(fù)清理，里面無粉塵。
3、照明設(shè)施禁止用明火，在車間除塵設(shè)備現(xiàn)場要配置滅火器，防止發(fā)生粉塵爆炸的事故。
4、它采用文丘里管、噴淋、泡沫等多種組合結(jié)構(gòu)收塵，對粒徑小于5um的塵粒分割率高，終煙氣含塵量低于l 50mg／m。遠(yuǎn)低于二類地區(qū)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，具有的收塵效率。
5、它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運(yùn)行，維修利便，占地面積小的單元組合式除塵器。清灰的優(yōu)勢：采用離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。
鑄造廠除塵器所具備的4點(diǎn)上風(fēng)。
1、清灰的上風(fēng)：采用離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰。
2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的上風(fēng)：不但進(jìn)步，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。
3、樞紐元件的上風(fēng)：對影響主要機(jī)能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命_過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)目_多為12個），這樣的設(shè)計可地減少脈沖閥的數(shù)目。
鑄造廠除塵器的維護(hù)保養(yǎng)：
1）、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。
2）、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。
3）、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。
4）、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。
5）、定期清源處理器中的雜質(zhì)和積水。
6）、定期給傳動裝置加油，加完后要注意防塵，關(guān)閉檢修口時要安裝好密封墊。
7）、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8）、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
