PPC氣箱脈沖除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，PPC氣箱脈沖除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，PPC氣箱脈沖除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
PPC氣箱脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)：
1、箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
2、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。
PPC氣箱脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾。即清灰與過濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC氣箱脈沖除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)換一個(gè)室的濾袋。
PPC氣箱脈沖除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出依次循環(huán)完成除塵目的。
PPC氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。其結(jié)構(gòu)由以下各部分所組成：
1、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
2、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
3、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
4、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
5、支柱及立式籠梯、欄桿。
6、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
