鋁塑泡罩包裝機
一、產(chǎn)品簡介:滾筒式鋁塑泡罩包裝機膠囊鋁塑包裝機 糖衣片包裝機
鋁塑泡罩藥品包裝機是以PVC和PTP為主要的包裝材料,適用各種不同規(guī)格的素片、糖衣片、膠囊、膠丸及異型片粒狀藥品。
該機是膽式內(nèi)加熱鋁塑泡罩包裝機,由于在加熱輥表面采用*的涂氟技術(shù),使PVC受熱均勻,泡罩成型挺實。停機、開機不存在丟泡現(xiàn)象,避免包裝材料的浪費。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè),無邊沖裁可節(jié)省包裝材料4%-6%。安裝調(diào)試維修方便、結(jié)構(gòu)合理、緊湊、體積小、重量輕、價格低、是*的結(jié)晶。
二、特點及適用范圍:滾筒式鋁塑泡罩包裝機膠囊鋁塑包裝機 糖衣片包裝機
1、鋁塑泡罩包裝機是一種微型泡罩包裝機,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊。
2、整機全部采用齒輪傳動,機械布局合理、運轉(zhuǎn)噪音低、安裝維修方便。
3、采用通用上料機配套,適用不同形狀的物料填充包裝。
4、具有打批號功能。(需定制)
5、包裝密封可靠、泡罩挺括、板塊平直美觀。
6、適用于各種規(guī)格尺寸的膠囊、平片、糖衣片、異型片等藥品以及巧克力豆、口香糖等小食品的包裝。
三、主要技術(shù)參數(shù): 糖衣片包裝機
產(chǎn)品型號 | DPT-130/125/140 |
包裝材料 | PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm |
成型深度 | zui大:15mm |
包裝效率 | 4-8萬粒/h |
沖裁次數(shù) | 20-35次/min |
包裝范圍 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 |
耗水量 | 2.91L/min |
動力消耗 | 3.0KW |
電壓 | 380V |
外型尺寸 | (長X寬X高)1600×800×1240 |
整機重量 | 410kg |
包裝機分析:
1、70型、130型指的是包材寬度70mm、130mm;(型號區(qū)分)
2、70型只能做一板,zui大一板可做3排;(綜合考慮片劑直徑)
3、打碼裝置加1200元;
4、模具:70型成型模(吸塑模)5500元/付;130型成型模(吸塑模):7000元/付 含裁刀;
5、熱封膜1000元/付;
6、PVC:14元/公斤;
7、鋁箔:52元/公斤;
8、加減速器。
區(qū)別:
1、我司:滾筒式; 同行:平板式(機器大、費料、模具易壞、換模具麻煩)
2、我司:吸泡; 同行:吹泡
3、我司:齒輪帶動,更穩(wěn)定密合; 同行:鏈條或皮帶
4、我司:雙電機 (掃料方便、自動填料) 同行:單電機
關(guān)于換模問題:
1、板尺寸變化:成型模、熱封膜、裁刀全部相應(yīng)需要更換;
2、板尺寸無變化,泡孔尺寸變化:只需換成型模、熱封膜。
片劑的包裝(鋁塑泡罩機)
片劑的優(yōu)點,片劑的缺點?
片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀制劑。片劑以口服普通片為主,也有含片、舌下片、口腔貼片、咀嚼片、分散片、泡騰片、速釋或緩釋或控釋片與*等。
片劑優(yōu)點
一、通常片劑的溶出度及生物利用度較丸劑好片劑。
二、劑量準確,片劑內(nèi)藥物含量差異較小。
三、質(zhì)量穩(wěn)定,片劑為干燥固體,且某些易氧化變質(zhì)及易潮解的藥物可借包衣加以保護,光線、空氣、水分等對其影響較小。
四、服用、攜帶、運輸?shù)容^方便;
五、機械化生產(chǎn),產(chǎn)量大,成本低,衛(wèi)生標準容易達到。
片劑缺點
一、片劑中需加入若干賦形劑,并經(jīng)過壓縮成型,溶出速度較散劑及膠囊劑慢,有時影響其生物利用度。
二、兒童及昏迷病人不易吞服。
三、含揮發(fā)性成分的片劑貯存較久時含量下降。
片劑包裝機簡單介紹
片劑包裝機是我公司對市場充分調(diào)研的基礎(chǔ)上專為小型制藥廠、醫(yī)院藥劑科、藥廠研究所設(shè)計的新型包裝設(shè)備,該機性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、自動化程度高,適用于膠襄、片劑以及食品、代工、電子元器件等物品的泡罩式鋁塑復(fù)合密封包裝。
片劑包裝機性能特點:
1、主傳動部分采用擺線針輪,壽命長、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、成型、加料、熱封、打批號、沖裁一條龍完成。
3、同步準備,網(wǎng)紋清晰,版程可調(diào),更換模具方便。
4、配置通用加料器,其充填率可達到99%以上。
5、體積小,重量輕、能耗少、線密封。
6、本機采用正壓成形,線密封。
1、工藝流程
本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓這密封,zui后將其沖成規(guī)定尺寸的、板塊。
2、操作程序
(1)撥通電源開關(guān),打開供水閥;
(2)按下預(yù)熱開關(guān),加熱器開關(guān),成形溫度到100度左右。
(3)放置PVC硬片,稍過下步進輪。
(4)按下主電機啟動開關(guān),將PVC吸泡4米長后,按下主電機停止開關(guān)。
(5)將泡帶裝入本機各1位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導(dǎo)板。
(6)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關(guān)按下。
(7)下主電機啟動開關(guān),合攏網(wǎng)紋輥筒,機器開始全面工作。
3、模具更換
(8)滾模更換
(9)切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除滾模內(nèi)腔積水。擰下密封蓋上的五只內(nèi)六角螺釘,取下密封蓋,用專門工具卸下固定滾模的圓螺母,把從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應(yīng)在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與滾模端面緊密貼合。
(10)步進輥的更換
(11)擰下步進輥筒了的螺母,拉出步進輥筒。
4、步進機構(gòu)與沖裁機構(gòu)同步調(diào)整
參看“主要機構(gòu)與作用”的步輥筒部分。
5、薄膜和鋁箔橫向位置調(diào)整
參看“主要機構(gòu)及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調(diào)節(jié)螺母外側(cè)的拼緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調(diào)節(jié)完畢,重新擰拼緊螺母。