包衣機(jī)產(chǎn)品簡介：深圳實(shí)驗(yàn)室用包衣機(jī) 荸薺式 高效包衣機(jī) 薄膜包衣機(jī) 小型糖衣機(jī)
本機(jī)具有簡單、易操作、片面平滑、光亮、細(xì)膩、節(jié)約輔料、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)*的理想設(shè)備。
本機(jī)是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動(dòng)于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)（原糖衣機(jī)）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上，同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，使包衣液均勻地包在藥片的片芯上，鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥，使片藥表面快速形成堅(jiān)固、細(xì)密、完整、圓滑的表面薄膜。
包衣機(jī)功能 深圳實(shí)驗(yàn)室用包衣機(jī) 荸薺式 高效包衣機(jī) 薄膜包衣機(jī) 小型糖衣機(jī)
在同一臺(tái)設(shè)備中，無需更換任何設(shè)備組件即可完成以下功能：粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣，粉末制粒、制丸，拋光，混合。
粉末、顆粒、微丸、晶體、膠囊、藥片、種子包衣：本機(jī)包衣效果好，包衣均勻。
粉末制粒、制丸：通過包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)，可將粉末制成顆粒、丸劑。
干燥： 對(duì)剛做出來的藥丸有很好的干燥效果。
拋光： 可對(duì)藥丸進(jìn)行表面拋光。
混合： 可對(duì)兩種或兩種以上的粉末，顆粒進(jìn)行混合。
包衣機(jī)特點(diǎn) 荸薺式 高效包衣機(jī) 薄膜包衣機(jī) 小型糖衣機(jī)
1 包衣機(jī)加料方便、效率高。
2 清洗方便，包衣鍋可自行拆卸。
3 包衣機(jī)選用進(jìn)口噴槍，操作方便易掌握，靈活控制工藝要求，霧化效果良好，藥液噴灑均勻。
4該機(jī)*的半孔設(shè)計(jì)及鍋體設(shè)計(jì)有助于降低對(duì)片芯和包衣膜的磨損，提高了成品率，因而兼顧了干燥效率和對(duì)包衣膜的保護(hù)。 包衣機(jī)技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 電機(jī)功率 | 電熱功率 | 風(fēng)機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 生產(chǎn)能力 | 鍋體傾角 | 液桶容量 | 砰槍 | 重量 | 主機(jī)外形尺寸 |
BYC-200 | 0.37KW | 1.5KW | 60W | 0-46r/min | 1-3kg/次 | 30~45° | 1L | RA-C1 | 90kg | 485*585*760 |
BYC-400 | 0.37KW | 1.5KW | 60W | 0-46r/min | 2-5kg/次 | 30~45° | 1L | RA-C1 | 100kg | 485*585*800 |
BYC-600 | 0.75KW | 2KW | 100W | 0-40r/min | 8-15kg/次 | 30~45° | 3L | RA-C1 | 150kg | 600**810*1320 |
BYC-800 | 1.1KW | 3KW | 200W | 0-32r/min | 30-50kg/次 | 30~45° | 8L | 根據(jù)客戶要求 | 280kg | 800*1100*1600 |
BYC-1000 | 1.5KW | 4KW | 200W | 0-32r/min | 50-70kg/次 | 30~45° | 10L | 300kg | 1000*1200*1650 | |
BYC-1250 | 2.2KW | 6KW | 370W | 0-28r/min | 80-150kg/次 | 30~45° | 12L |
| 500kg | 1250*1340*1680 |
5該機(jī)可根據(jù)需要另單配1~2個(gè)不同規(guī)格的鍋體，以解決實(shí)驗(yàn)室的品種多、數(shù)量少、原料價(jià)高等困惑，可換鍋體更能適應(yīng)多樣化的客戶使用需求。包衣機(jī)注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)
1、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2、包衣鍋如*不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。
4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個(gè)月）。
5、機(jī)器必須可靠接地。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
7、每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。
8、機(jī)器在出料后，如不再進(jìn)行包衣，應(yīng)對(duì)機(jī)械及管路內(nèi)進(jìn)行清洗。
9、機(jī)器在操作中，嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口和噴槍，以免損壞鼓風(fēng)機(jī)和噴槍。
10、包衣后的成品必須用低溫干燥(是風(fēng)干)，且不斷翻動(dòng)；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。
11、噴槍系統(tǒng)不用時(shí)應(yīng)將各部件拆除下來，進(jìn)行保存，噴槍與其它部件應(yīng)分開保存，保存前先在液杯中加入開水，打開閥門，對(duì)噴槍內(nèi)部進(jìn)行清洗。
包衣機(jī)常見故障
1、噴液不均勻或者噴槍不噴液
原因：噴槍已堵或噴槍損壞
解決：在液杯上放上開水對(duì)噴槍進(jìn)行清洗或更換噴槍
2、鼓風(fēng)機(jī)不工作
原因：溫度過高，而造成鼓風(fēng)機(jī)損壞
解決：更換鼓風(fēng)機(jī)
3、包衣不均勻
原因：溫度沒控制好
解決：調(diào)節(jié)溫度及鼓風(fēng)機(jī)放置地方
4、機(jī)器振動(dòng)
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進(jìn)行操作
