沖天爐除塵器詳細介紹

       沖天爐除塵設備采用PLC全自動化控制，分室反吹，定時清灰，具有體積小，組合形式靈活，具有互換性，濾袋使用壽命長，運轉(zhuǎn)維修費用低，更換布袋方便，清灰機構運行可靠，清灰效果優(yōu)良等優(yōu)點。

沖天爐除塵設備系統(tǒng)主要由重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹袋式除塵器、調(diào)風閥、引風機、消音器、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設備后煙塵排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除塵效率能達到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一級，SO2達到國家排放標準，是沖天爐環(huán)保除塵設備的利器。

      沖天爐除塵設備主要由重力沉降室、低阻旋風除塵、文氏管、葉片旋流、三級填料過濾脫泥脫水除塵器、水膜除塵器、循環(huán)水系統(tǒng)及引風機等組成。煙氣由沉降室除去大顆粒焦碳末，再進入文氏管（文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀水滴），在被加速流動的同時，廢氣及廢氣流中的粉塵與霧狀水滴充分接觸，至使粉塵被水滴俘獲，廢氣中的有害氣體也溶解于霧狀水滴中，水滴又彼此凝聚，重量增加，隨加速流動的氣流，在慣性作用下，沖入底部污水池中。另有部分未被截留下來的有害氣體及粉塵隨廢氣流經(jīng)葉片旋流脫泥脫水凈化后再進入除塵器腔體，經(jīng)過多次過濾和洗滌凈化，致使廢氣中的粉塵和有害氣體被去除，而潔凈的氣體被送入煙囪排入大氣中。經(jīng)過此除塵設備后，能夠達到煙塵排放≤150mg /Nm3，林格曼黑度≤1級，而且二氧化硫的排放低于干法除塵。

       隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)妥當成長，鍛造廠使用鍛造廠除塵器產(chǎn)品必將迎來龐大的成長機遇。不僅因為： 1、清灰的優(yōu)勢：采用目前國際上子女的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。 2、預收塵機構的優(yōu)勢：不僅大大進步,除塵器進口的粉塵濃度，而且降服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺陷。

3、關鍵元件的優(yōu)勢：對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命跨越100萬次。 4、分列噴吹清灰技術優(yōu)勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)目最多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。 5、使用壽命優(yōu)勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器調(diào)換濾芯的次數(shù)，維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。