全國的耙齒式芽孢桿菌真空烘干設(shè)備設(shè)計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟型、品質(zhì)可靠的芽孢桿菌真空耙式烘干機。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購，終身維護，公司負(fù)責(zé)免費指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。我公司常年備有樣機，可提供來料試驗，詳細(xì)的設(shè)備工藝，歡迎您的訂貨。 一三八零一五零三零八零

一、耙齒式芽孢桿菌真空烘干設(shè)備產(chǎn)品概述

     芽孢桿菌真空耙式干燥機借助于中心軸上的耙葉，定時間隔反向轉(zhuǎn)動，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。鑒于操作真空度高達400-700mmHg，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓，有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進了干燥，從而達到干燥目的。根據(jù)產(chǎn)品性狀及要求，經(jīng)一定干燥時間的，干燥成品從筒體下部快開口卸出，其濕含量通常可達0.1％～0.05％（濕）。
  芽孢桿菌真空耙式干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統(tǒng)和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉(zhuǎn)動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好的干燥效果。

二、工作原理

     芽孢桿菌真空耙式烘干設(shè)備是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。芽孢桿菌真空耙式干燥設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角。主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。 

三、適用物料

  1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的物料。
  2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
  3、要求低溫干燥的熱敏性物料。
  4、易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料。
  5、要求回收有機溶劑的物料。
  6、干物料易飛揚的干燥場合。

四、產(chǎn)品特點

   真空耙式干燥設(shè)備采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
   真空耙式烘干機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。
   真空耙式烘干設(shè)備設(shè)置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
  真空耙式干燥機系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工，如燃料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機鹽、藥品及陶土等。

五、產(chǎn)品優(yōu)勢

  1、物料干燥均勻，避免氧化、過熱，可得到含水量極低的產(chǎn)品，對產(chǎn)品顆粒要求不高的物料不需要粉碎即可包裝。

  2、真空耙式干燥機蒸發(fā)強度高，一般可蒸發(fā)10-15㎏（水）/㎡·h。

  3、真空耙式干燥機沒有空氣介入，冷凝器負(fù)荷很小，可方便回收物料溶劑。

  4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)袋濾器過濾后，沒有環(huán)境污染。

  5、耙式干燥機蒸汽量小 ，由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用蒸汽加熱物料，處理每公斤成品的耗用蒸汽量較小，一般為1.3~1.5㎏蒸汽。

  6、真空耙式干燥機出料閥在筒體內(nèi)*球閥，方便卸料。

  7、熱介質(zhì)可用水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水或鍋爐煙道廢氣。

  8、真空耙式干燥機操作簡便，定員少，勞動強度低。

  9、物料外逸極少，降低成本的同時也改善了環(huán)境。

 六、技術(shù)參數(shù)

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。