小型號(hào)電加熱雙層水浴式殺菌鍋
　　
　　主要技術(shù)參數(shù)：
　　
　　有效容積：0.36立方
　　
　　試驗(yàn)壓力：0.43mpa
　　
　　zui高工作溫度：147度工作壓力：0.25mpa
　　
　　工作溫度：125度產(chǎn)量：80-100公斤/小時(shí)
　　
　　產(chǎn)品尺寸：600（內(nèi)直徑）*1000（筒長(zhǎng)）mm
　　
　　隨車(chē)配有一輛小車(chē)，三個(gè)盤(pán)子。
　　
　　小型號(hào)電加熱雙層水浴式殺菌鍋
　　
　　殺菌鍋工作原理
　　
　　臥式殺菌鍋是食品加工廠(chǎng)*殺菌設(shè)備，它是利用壓縮空氣作壓力的圓筒體殺菌設(shè)備，其鍋蓋鎖緊型式是采用自鎖楔塊嚙合方法，開(kāi)閉起動(dòng)方便，適應(yīng)于罐頭、飲料對(duì)馬口鐵罐和玻璃罐頭的殺菌處理工作。
　　
　　殺菌鍋結(jié)構(gòu)
　　
　　鍋體---包括鍋身、鍋蓋、安全連鎖裝置、轉(zhuǎn)環(huán)、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。
　　
　　殺菌方式：
　　
　　1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
　　
　　2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是zui均勻。
　　
　　3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
　　
　　殺菌鍋操作說(shuō)明
　　
　　一般罐頭食品廠(chǎng)對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。
　　
　　在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。
　　
　　因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5～0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
　　
　　在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M(mǎn)足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。
　　
　　殺菌鍋實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、壓力自動(dòng)控制，適合于肉制品、飲料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多種食品的殺菌和蒸煮，操作簡(jiǎn)單方便，耗能低，可以大大降低能耗成本。