力發(fā)產的果凍粉干燥機，果凍粉烘干機，果凍粉滾筒干燥機，一經選購，終身維護，免費安裝調試，培訓操作人員，詳細的設備工藝，是您的*。
果凍粉干燥機、烘干設備工作原理：
滾筒是干燥機一種內加熱傳導轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕含量，熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。
果凍粉干燥機、烘干設備結構形式：
可分二種形式：單筒、雙筒干燥機，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
單滾筒干燥器 用于溶液或稀漿狀是浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式。筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒內供熱介質的進出，采用填料函密封型式的進氣頭結構。筒內凝液，采取虹吸管并利用筒內蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地熱排出筒外。
雙筒型干燥器 雙筒型干燥器由同一套減速傳動裝置，經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。
多筒型干燥器 多筒型干燥器應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥*不同。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中拉伸而變形。
果凍粉干燥機、烘干設備特點：
操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求。 熱效率高，其一般熱效率約為80%—90%之間。
干燥時間短：滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm，整個干燥周期 共為10—15s，特別適用于熱敏性物料。
干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱、傳質方向*，料膜表面可保持30—70kg.H2O/(m2.h)的汽化強度。
（1）熱效率高 筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達70~80%.
（2）干燥速率大 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程， 由里至外， 方向*， 溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30~70kgH2O/m2.h
（3）產品的干燥質量穩(wěn)定 滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產品的質量可獲得保證。
（4）適用范圍較廣 采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
（5）單機的生產能力，受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12m2。同一規(guī)格的設備，其處理料液的能力，還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
（6）供熱介質簡便 常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2 。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，鍍鉻，A3鋼，等各種材質的滾筒刮板干燥機。訂貨前請咨詢配置、材質及交貨期再定。價格及圖片僅供參考；設備價格隨配置不同、材料的價格波動而各有差異，具體價格以電議價格為標準。 *，一臺起批?。。?/p>
常州市力發(fā)干燥工程有限公司售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理；
調試服務：按需方現場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現場調試合格后，經需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現場服務；
驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書，設備材質報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
力發(fā)干燥工程為非標設計制造工程，是根據客戶的不同需求提供不同的解決方案，為更好的為您服務，請結合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司，：楊.我們會根據您的需求，為您選擇zui合適的設備類型，為您提供專業(yè)的非標定制方案。
