空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組
項(xiàng)目介紹
高效 節(jié)能 環(huán)保 零排
替代蒸汽鍋爐的產(chǎn)品
DNS500型（0.5噸）蒸汽機(jī)組按照24小時(shí)、360天節(jié)能費(fèi)用如下：
1、比常規(guī)電鍋爐年節(jié)?。?5.08萬元
2、比燃油鍋爐年節(jié)?。?1.8萬元
非壓力容器免年檢，市面上產(chǎn)蒸汽zui快的設(shè)備
5分鐘產(chǎn)蒸汽，過熱及飽和蒸汽可按照客戶要求選擇蒸汽量
空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組簡(jiǎn)介
空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組項(xiàng)目，致力于彌補(bǔ)傳統(tǒng)電鍋爐的產(chǎn)蒸汽慢、能耗高、故障率高的缺陷，在國(guó)內(nèi)*利用空氣能和電磁加熱技術(shù)研發(fā)產(chǎn)蒸汽快、能耗低、智能化蒸汽機(jī)組。目前已申請(qǐng)多項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型。并成功研發(fā)出多款適用于不同行業(yè)的蒸汽機(jī)組。
本設(shè)備已成功在浙江、廣西、山東等多地應(yīng)用。主要應(yīng)用行業(yè)醫(yī)院、電力、石化、造紙、化工、冶金、院校、服裝、洗滌、水泥制品、食品等行業(yè)。
一、 蒸汽機(jī)組選型表
表1 空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組選型表
型號(hào) | 定額蒸發(fā)值 （公斤） | 蒸發(fā)方式 | 額定電功率 | 壓力范圍（Mpa） | 溫度 范圍 ℃ | 蒸汽出口管徑 | 規(guī)格尺寸 （長(zhǎng)*寬*高） | 連接方式 |
DNS200 | 200 | 管道直熱 | < 140KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN25 | 2000x1800x2200 | 法蘭 |
DNS300 | 300 | 管道直熱 | < 190KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN50 | 2000x1800x2200 | 法蘭 |
DNS400 | 400 | 管道直熱 | < 230KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN50 | 2500x2000x2200 | 法蘭 |
DNS500 | 500 | 管道直熱 | < 275KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN50 | 2500x2000x2200 | 法蘭 |
DNS750 | 750 | 管道直熱 | < 410KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN50 | 2500x2000x2200 | 法蘭 |
DNS1000 | 1000 | 管道直熱 | < 550KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN65 | 3200x2000x2200 | 法蘭 |
NDS2000 | 2000 | 管道直熱 | <1100KW | 0.3-0.8 | 125-250 | DN80 | 4000x2000x2200 | 法蘭 |
二、 空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組工作原理
本裝置綜合熱泵空氣能技術(shù)、電磁感應(yīng)技術(shù)及水噴霧技術(shù)。主要分五個(gè)系統(tǒng)：PLC電控、熱泵系統(tǒng)、供水霧化、電感加熱、高頻磁飽系統(tǒng)。
1、采用西門子觸摸屏。有PLC觸摸屏、高頻震蕩發(fā)生器及電器組成。采用*的快速IGBT驅(qū)動(dòng)。
2、熱泵系統(tǒng)主要選用自主研發(fā)邁創(chuàng)熱泵產(chǎn)品及相關(guān)管路組成。
3、供熱系統(tǒng)包括高溫多級(jí)鍋爐泵及水霧化噴頭閘閥，管道排空閥、供水止回閥等組成的蒸汽發(fā)生器，提供霧化、軟化水。
4、電磁感應(yīng)加熱主要由電感加熱腔體、電磁線圈溫度壓力檢測(cè)元件，電化發(fā)熱腔體由泵輸送霧化水進(jìn)行高頻震動(dòng)產(chǎn)生汽水混合。
5、高頻磁飽器由磁場(chǎng)線圈、溫度壓力元件、排污等組成。利用電感磁場(chǎng)熱能將汽水混合，產(chǎn)生蒸汽。
三、 空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組原理過程
1、經(jīng)軟水處理器的水（用戶可自備）入儲(chǔ)水箱，利用熱泵系統(tǒng)將機(jī)組內(nèi)余熱回收，經(jīng)高溫高壓水泵霧化分別送入電感加熱腔氣進(jìn)行加熱，水分子產(chǎn)生游離，相互高速碰撞發(fā)熱，zui后產(chǎn)生飽和蒸汽送入蒸汽管道用戶使用。
2、zui終輸出能量=空氣能量+余熱能量+水分子高速碰撞能量+電感加熱+磁能量
四、 目前市面上蒸汽鍋爐能耗對(duì)照表
表2 蒸汽鍋爐能耗對(duì)照表
能耗 排列 | 產(chǎn)品類型 | 熱交換方式 | 能源單價(jià) | 每噸蒸汽能耗 | 每噸蒸汽費(fèi)用 | 備注 |
1 | 空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組 | 管道蒸發(fā)制熱式 | 0.75元/度 | 600KW | 450元/噸 | 不需要操作工，每年人工費(fèi)少支出8萬元 |
2 | 燃?xì)忮仩t | 儲(chǔ)存式 | 4.7元/m3 | 80 m3 | 375-400元/噸 | 增加排污、人工鍋爐檢測(cè)、電費(fèi) |
3 | 燃油鍋爐 | 儲(chǔ)存式 | 8元/升 | 65升 | 500-550元/噸 | 增加排污、人工鍋爐檢測(cè)、電費(fèi) |
4 | 電鍋爐 | 儲(chǔ)存式 | 0.75元/度 | 720KW | 540-580元/噸 | 鍋爐檢測(cè)費(fèi) |
五、 DNS系列蒸汽機(jī)組六大特點(diǎn)
l 升溫極快
采用的是直接式蒸汽發(fā)生，能在極短時(shí)間內(nèi)快速產(chǎn)生蒸汽。（幾分鐘就能從常溫升到200oC）
l 節(jié)省能耗
每噸蒸汽耗電<600度電 （進(jìn)水溫度常溫，蒸汽溫度125-250℃）
l 安全系數(shù)高
該機(jī)由于在高溫高壓交換管內(nèi)高速直接進(jìn)行蒸發(fā)，高溫管不存留液體，因此不屬于壓力容器，確保安全可靠。
l 環(huán)保*
全密封運(yùn)行、無任何排放。
l 噪音低
由于采用電子電力單元，沒有機(jī)械運(yùn)行噪音。本機(jī)組噪音低于65分貝。
l 故障率少
整機(jī)除水泵及熱泵機(jī)組運(yùn)行外，其他均為靜止元件。并且有電加熱管，排除加熱管老化故障，所以本機(jī)基本*。
六、 能耗對(duì)比計(jì)算
能耗計(jì)算方式：按照每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，每年按360天計(jì)算，兩名鍋爐工工資為8萬/年計(jì)算，污費(fèi)、檢測(cè)費(fèi)、電費(fèi)及維護(hù)費(fèi)按照8萬計(jì)算。
1、常規(guī)電鍋爐計(jì)算：
1）、常規(guī)電熱鍋爐
0.5噸/小時(shí) x 720度/噸 x 24小時(shí)* 360天/年 x 0.75元/度 =233.28萬元
2）、燃?xì)忮仩t
0.5噸/小時(shí) x80M3燃?xì)?/span>/噸 x 24小時(shí)* 360天/年 x 4.5元/m3 +16萬元=171.52萬元
3）、燃油鍋爐
0.5噸/小時(shí) x65升/噸蒸汽 x 24小時(shí)* 360天/年 x 8元/升+16萬元=240.64萬元
2、德納森空氣能電磁加熱蒸汽蒸汽機(jī)組（DNS500型0.5噸）為計(jì)算運(yùn)行成本
機(jī)組蒸發(fā)量：0.5噸/小時(shí) 2、用電功率：200KW 3、供電電壓：380V
275KW x 24小時(shí)/天 x 360天/年 *0.75元/度 =178.2萬
DNS500型（0.5噸）蒸汽機(jī)組每年節(jié)能費(fèi)用如下：
1、比常規(guī)電鍋爐年節(jié)?。?/span>233.28萬-178.2萬=55.08萬元
2、比燃?xì)忮仩t年節(jié)?。?/span>171.52萬-178.2萬=-6.68萬元
3、比燃油鍋爐年節(jié)省：240.64萬-178.2萬=61.8萬元
通過上述數(shù)據(jù)結(jié)論
德納森DNS系列電磁加熱蒸汽蒸汽機(jī)組綜合運(yùn)行成本zui節(jié)省。
如果使用公司改變利用蒸汽的生產(chǎn)工藝，使用夜間谷峰電僅0.35元一度電，那么使用此設(shè)備的節(jié)能率會(huì)更高。
七、 傳統(tǒng)電加熱蒸汽鍋爐與空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組分析
1、傳統(tǒng)電加熱蒸汽鍋爐
加熱方式：電熱管加熱
缺點(diǎn)：
電熱管散熱面積小，直接侵入水中。鍋爐內(nèi)的水沒有強(qiáng)制循環(huán)，因此電熱管的熱轉(zhuǎn)換速率低。造成加溫速度慢、產(chǎn)汽速度嚴(yán)重滯后的現(xiàn)象。
電熱管加熱控制主要使用溫度表控制接觸器或固體繼電器。供汽量的變化會(huì)引起接觸器和固態(tài)繼電器*大電流頻繁通斷工作，容易老化損壞。
電熱管在工作過程中的頻繁通斷工作，導(dǎo)致電熱管使用壽命嚴(yán)重下降。
電熱管為多根分組法蘭連接，單根電熱管故障。必須整個(gè)法蘭盤拆卸維修，維修量大。
電熱管加熱本身存在漏電流現(xiàn)象，一旦老化漏電流增加。電控部分就會(huì)因?yàn)槁╇娫驘o法開機(jī)運(yùn)行。如果電熱管內(nèi)電熱絲斷路嚴(yán)重，更會(huì)出現(xiàn)漏電事故。
由于電熱管加熱的熱轉(zhuǎn)換效率低，產(chǎn)氣速度慢，設(shè)備開機(jī)后30分鐘以上才能產(chǎn)氣。因此一旦開機(jī)設(shè)備基本是在全功率的情況下運(yùn)行，耗電量大。
電熱管加熱電鍋爐基本產(chǎn)氣原理為煮水產(chǎn)氣模式，受蒸汽壓力的限制。既蒸汽的溫度和蒸汽壓力成正比，比如0.7MPa的蒸汽溫度只能維持在170℃。要想提高蒸汽溫度必須增加蒸汽壓力。
電熱管故障率高，500Kg的蒸汽鍋爐配套15根24KW的加熱管，幾乎每2個(gè)月要更換一批電熱管。
2、空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組
加熱方式：
空氣能熱泵機(jī)組加熱、高頻電磁感應(yīng)加熱
前期投入高，一年收回成本。
優(yōu)點(diǎn)：
空氣能熱泵機(jī)組加熱熱效率高達(dá)250%-350%，軟水進(jìn)行初步加熱節(jié)省能耗每小時(shí)高達(dá)24-56KW。
空氣能熱泵機(jī)組加熱和高頻電磁感應(yīng)加熱均是非接觸模式進(jìn)行水蒸發(fā)加熱，水電隔離更安全可靠。
高頻感應(yīng)加熱電感線圈為高頻電壓電流信號(hào)，安全系數(shù)高。
高頻電磁感應(yīng)加熱爐體，加熱效率高達(dá)98%以上。爐體內(nèi)部散熱裝置也同時(shí)被直接加溫，散熱面積很大，提高了水霧的吸熱效率。
氣體蒸發(fā)模式為高壓高溫水霧直接噴射進(jìn)高溫爐體，爐內(nèi)足夠的散熱面?？梢粤⒖坍a(chǎn)生高溫蒸汽。系統(tǒng)從開機(jī)到產(chǎn)氣只需要5-8分鐘就你能滿足客戶供氣需求。
空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組的產(chǎn)氣原理為高溫霧化水汽直接高溫氣化模式，因此蒸汽溫度可以不受蒸汽壓力的限制，只需要提高爐體溫度就可以直接提高蒸汽溫度。
空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組為直噴式產(chǎn)氣模式，因此當(dāng)客戶端的儲(chǔ)氣罐達(dá)到供氣量時(shí)，PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。只有當(dāng)客戶端的儲(chǔ)氣罐低于設(shè)定的供氣量時(shí)，系統(tǒng)再次自動(dòng)啟動(dòng)。
采用PLC智能化控制系統(tǒng)。當(dāng)爐體溫度達(dá)到設(shè)定溫度、熱水量達(dá)到用量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止加溫和熱泵停機(jī)運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)在客戶使用過程中均處置智能化的節(jié)能過程，因此節(jié)能效果明顯。
空氣能電磁加熱蒸汽機(jī)組整套設(shè)備不存在像電熱管加熱的易耗品，1-2年內(nèi)幾乎無器件更換故障。
采用智能化人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單、并提供所有故障指示、維護(hù)保養(yǎng)自動(dòng)提示；具備定時(shí)開關(guān)機(jī)功能，可有效利用電低谷時(shí)間段，降低運(yùn)行成本。
