LFEF烘干機(jī)玻纖是針對高溫?zé)煔獬龎m研制的新產(chǎn)品，該機(jī)采用微機(jī)PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能 、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于 規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)（可達(dá)≤50mg/Nm3）。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器采用的是經(jīng)RH配方處理的玻纖袋，其抗折性、性、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良，由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡單， ，運行費用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的設(shè)備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又設(shè)備質(zhì)量。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器開始帶塵運行時，不要開啟反吹清灰機(jī)構(gòu)，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面，運行一段時間后，待袋內(nèi)外壓力差達(dá)1000Pa以后再開動清灰裝置，進(jìn)行反吹清灰，以利于除塵濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層，當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到500Pa時即可停止反吹清灰，此時可將反復(fù)實驗后所得較佳效果的控制程序固定在微機(jī)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器采用的是經(jīng)處理的玻纖布袋，其抗折性、性、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好，并可根據(jù)不同的煙氣特性，對玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理，達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項：
1、氣缸、輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)要定期檢查、加油，每周1-2次，氣動三聯(lián)件、空壓機(jī)、氣包要勤加油、放水，每班一次。
2、在除塵器正常運行過程中，操作工要監(jiān)測好除塵器進(jìn)出口溫度及主風(fēng)機(jī)電流，并做記錄，一般每半小時一次。
3、除塵器停機(jī)、開機(jī)及停機(jī)過程中的管理，要嚴(yán)格按照本規(guī)程頭一條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機(jī)、控制柜要清潔。
5、手動操作時切記 要先卸灰、后清灰。
6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化，應(yīng)及時 換。
7、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因并及時排除。
LFEF烘干機(jī)玻纖布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過濾風(fēng)速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設(shè)備阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
