丙酸鈣干燥機械設備概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應用zui廣泛的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
丙酸鈣干燥機械設備原理：
空氣經(jīng)過過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
丙酸鈣干燥機械設備特點：
● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便
丙酸鈣干燥機械設備技術(shù)參數(shù)表：
| 項目/參數(shù) | 型號：LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度℃ | 140~350自控 | |||||
| 出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
| 水份zui大蒸發(fā)量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭轉(zhuǎn)動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | ||||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解決 | ||
| 電加熱zui大功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 長×寬×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)具體情況確定 |
| 干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。
售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓需方有關(guān)操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務；
驗證服務：根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
力發(fā)干燥工程為非標設計制造工程，是根據(jù)客戶的不同需求提供不同的解決方案，為更好的為您服務，請結(jié)合貴公司的原料特性詳情咨詢我公司，：楊.我們會根據(jù)您的需求，為您選擇比較合適的設備類型，為您提供專業(yè)的非標定制方案。
