①、產(chǎn)品規(guī)格:口徑Φ90mm,容量550ml;
②、耐壓:50psi以上;
③、耐溫:可連續(xù)旋轉(zhuǎn)在4℃低溫中工作;
④、0—60psi油式壓力表;
內(nèi)層具SLO/FLO鍍膜,可使活塞推動平順;
活塞推動壓力:0.5-0.8psi;
內(nèi)壁鏡面不銹鋼精加工鈍化處理;
⑤、收集裝置:
3、有機揮發(fā)部分操作步驟:
■ 首先將活塞用塑膠棒推出,使用蒸餾水潤濕活塞壁,將活塞由頂層平衡放入零空間萃取器中,向下推至約1/3的位置后,再將底層鎖緊。
■ 放入試樣,將玻璃纖維濾紙或微孔濾膜用兩片不銹鋼過濾網(wǎng)支撐片夾住,置于頂后再將頂層鎖緊,此時便開始輸入萃取液。
■ 靜置10至20分鐘,讓氣泡浮到液面上,關(guān)閉底層排氣閥(黑色桿朝下)並接上氣體快速接頭,將頂層開關(guān)閥打開后,底層緩慢加壓,直至出口冒出氣泡時,迅速關(guān)閉頂蓋開關(guān)及鋼瓶(或空壓機),再靜置一段時間后,重復(fù)上述動作,直到頂層出口直接冒出液體后,關(guān)閉頂層開關(guān)並拔掉底層氣體快速接頭,此時過濾完成。
■ 翻轉(zhuǎn)初期的30分鐘內(nèi),需關(guān)底層排氣閥數(shù)次,以排除旋轉(zhuǎn)初期產(chǎn)生過大的壓力。然后便開始進行18±2小時的萃取。
■ 將氣體快接頭接上,打開頂層開關(guān),此時開始緩慢加壓,氣體和液體樣品便開始進入采樣袋,待采到所需樣品量后,停止加壓並關(guān)閉頂層和采樣袋開關(guān),取下采樣袋即采樣完成。
零頂空萃取器的拆卸、清洗以及重新裝配程序
■ 將氣體采樣袋裝上一截Teflon管后,先打開采樣袋旋鈕(最多2圈),再連接到零空間萃取器頂層的開關(guān)閥。
■ 過濾完成后,將零空間萃取器置于翻轉(zhuǎn)式振蕩器上,注意應(yīng)以十字形對稱方式放置,並注意底層零件于翻轉(zhuǎn)時不會碰撞到其他物品,且周遭環(huán)境不會防礙翻轉(zhuǎn)器的操作。
4、重新裝配:
■ 將零頂空萃取器放置在桌面上,將空氣端法蘭密封圈安裝在主體裝置頂部的密封管上。
■ 將活塞密封圈安裝到活塞上,安裝時,拉伸密封圈套到活塞和密封管上。
■ 小心地將活塞對準(zhǔn)主體裝置的頂部,輕輕地將其壓入主體裝置中。繼續(xù)向主體裝置中壓入活塞,直到其壓入汽缸中。
■ 將過濾網(wǎng)密封圈安裝到汽缸頂端的密封管上,確保其到位,同時將零頂空萃取器倒置過來,以便空氣端的法蘭位于下方。
■ 固定好空氣端法蘭,并將其安裝在ZHE的頂端。對準(zhǔn)法蘭與主體裝置上的小孔,用三個旋鈕將法蘭固定。均勻擰緊旋鈕。
■ 將裝配好的揮發(fā)性物質(zhì)浸出設(shè)備放置在桌面上,液體進口/出口閥門朝上。確定快速排氣/安全閥處于打開狀態(tài),慢慢打開液體進口/出口閥門。
■ 關(guān)閉快速排氣/安全閥,將ZHE在椅子上倒置過來,這樣,空氣端的法蘭就朝上了。將預(yù)過濾的壓縮空氣或干燥氮氣(設(shè)置為0個PSI)壓力源連接到空氣進口快速斷開裝置上,提升管線壓力至10-15個PSI。
■ 從廢物端的法蘭拆下3個旋鈕,收好。小心卸下廢物端法蘭和過濾網(wǎng),確保不銹鋼濾網(wǎng)沒有受到損壞,收好。
■ 卸下空氣端法蘭的剩余的3個旋鈕,收好。卸下空氣端法蘭。
■ 從活塞上卸下活塞密封圈、過濾網(wǎng)密封圈以及空氣端法蘭密封圈,保存收藏好,并清洗掉工作面。
■ 在進行裝置的拆卸、清洗以及重新裝配之前,請仔細閱讀本說明。遵守標(biāo)準(zhǔn)的實驗室程序清洗所有的部件。
■ 小心將過濾網(wǎng)置于中間位置