ST206RW自動蒸餾裝置滿足國家標準《水質(zhì) 揮發(fā)酚的測定 4-氨基分光光度法 HJ 503-2009》 、《水質(zhì)qing化物的測定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水質(zhì)氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求。

1、工作條件

電源：AC 220V，50Hz

環(huán)境溫度：10-35℃

環(huán)境濕度：＜60%

2、產(chǎn)品技術(shù)指標

2.1加熱功率：單孔加熱功率≤400W，整體加熱功率≤3600W

2.2 樣品處理數(shù)量：1-6個

2.3 主機內(nèi)置水箱體積：約20L

2.4 冷卻水溫度設定范圍：5-35℃

2.5 蒸餾終點設定范圍：1-500ml或同等換算單位：1-500g

2.6 倒計時工作時間設定：1-200min

2.7 升溫時間：8-12min

3、ST206RW自動蒸餾裝置產(chǎn)品參數(shù)

3.1加熱單元：

3.1.1 加熱裝置采用適合圓底燒瓶加熱的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，均可單孔單控，加熱功率≤400W；

3.1.2 每個加熱腔內(nèi)設有防干燒功能，防止燒瓶內(nèi)水份蒸干造成干燒導致儀器故障等問題；

3.2 控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)采用7寸液晶觸摸屏設計，設有微沸和全沸控制模式，可根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控；

3.3 內(nèi)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

3.3.1 主機內(nèi)設有冷卻水箱（約20L）、主機內(nèi)設有內(nèi)置壓縮機、冷凝器等，不得采用外置式冷卻水循環(huán)機或自來水冷卻等替代方案

3.3.2 壓縮機的輸入功率應≤800W，制冷功率≥2000W

3.3.3 儀器內(nèi)置水箱設有高低水位保護系統(tǒng)。正常水位值時高低水位均為綠色指示燈顯示，當水箱水位低于下限值后，低水位顯示燈自動轉(zhuǎn)為紅色報警，提醒注水；高于水位上限值后自動停止注水，防止溢水；

3.3.4冷卻系統(tǒng)設有壓縮機冷卻（冷卻溫度設定范圍：5-35℃）和風冷雙重循環(huán)模式，運行期間根據(jù)冷卻水溫度自動啟停壓縮機系統(tǒng)，無需手工切換，儀器連續(xù)工作3小時以上，在開啟內(nèi)置壓縮機制冷情況下，冷卻水溫不得高于25℃。

3.4 蒸餾系統(tǒng)：

3.4.1蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術(shù)，能單孔設定餾出液體積或同等換算單位值，范圍：1-500ml或1-500g，蒸餾結(jié)束可自動停止加熱。

3.4.2 主機需設計有防過量蒸餾保護系統(tǒng)。在每個餾出液出口需設計有防過量蒸餾保護裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)能自動鎖定餾出液出口，確保自動定量完成蒸餾作業(yè)。

3.4.3 主機需設計有蒸餾殘液一鍵排空功能。蒸餾結(jié)束后管路內(nèi)的殘液可通過一鍵排空功能放出多余餾出液，轉(zhuǎn)入自動清洗程序，以便開展下一組蒸餾實驗；

3.4.4 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)應能自動切斷加熱電源，同時啟動防倒吸保護系統(tǒng)，燒瓶內(nèi)腔與大氣連通，以防止燒瓶內(nèi)形成負壓造成餾出液回吸。

3.5 清洗系統(tǒng)：

主機需設有冷凝管自動清洗系統(tǒng)。蒸餾結(jié)束后按清洗鍵可自動吸入純水，自餾出液接收端至燒瓶加熱端實現(xiàn)反向沖洗。

3.6 ★冷凝單元：

內(nèi)置隱藏式蛇形冷凝管設計，位于加熱區(qū)域正前下方，與加熱燒瓶采用無縫球磨口連接，冷凝管外部需設計有可調(diào)節(jié)旋鈕，方便微調(diào)冷凝管位置，旋鈕數(shù)量不少于6個；

4、產(chǎn)品配置要求：

4.1 主機一臺、主機內(nèi)置水箱一個、內(nèi)置壓縮機制冷系統(tǒng)一套、餾出液自鎖裝置六套、燒瓶置放架一個、內(nèi)置式蛇形冷凝管6只、500ml長頸圓底燒瓶6只、250ml錐形瓶6只、100mL比色管8個、

500ml燒瓶 8只、100ml比色管底座1個、燒瓶支架 1個

4.2 產(chǎn)品操作使用手冊一份、裝箱清單一份、合格證一份、保險絲兩個。