力發(fā)產的啤酒酵母干燥機，啤酒酵母烘干機，啤酒酵母滾筒干燥機，一經選購，終身維護，免費安裝調試，培訓操作人員，詳細的設備工藝，是您的*。
啤酒酵母烘干機，啤酒酵母烘干設備工作原理：
滾筒是干燥機一種內加熱傳導轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕含量，熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。
啤酒酵母烘干機，啤酒酵母烘干設備結構形式：
可分二種形式：單筒、雙筒干燥機，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
單滾筒干燥器 用于溶液或稀漿狀是浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式。筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒內供熱介質的進出，采用填料函密封型式的進氣頭結構。筒內凝液，采取虹吸管并利用筒內蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地熱排出筒外。
雙筒型干燥器 雙筒型干燥器由同一套減速傳動裝置，經相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合，使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據(jù)布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。
多筒型干燥器 多筒型干燥器應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥*不同。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小阻力，避免在輸送過程中拉伸而變形。
啤酒酵母烘干機，特點：
操作彈性大，適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求。 熱效率高，其一般熱效率約為80%—90%之間。
干燥時間短：滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm，整個干燥周期 共為10—15s，特別適用于熱敏性物料。
干燥速率大：由于料膜很薄，且傳熱、傳質方向*，料膜表面可保持30—70kg.H2O/(m2.h)的汽化強度。
（1）熱效率高 筒內供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達70~80%.
（2）干燥速率大 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程， 由里至外， 方向*， 溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30~70kgH2O/m2.h
（3）產品的干燥質量穩(wěn)定 滾筒供熱方式便于控制，筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產品的質量可獲得保證。
（4）適用范圍較廣 采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料，也可采用。
（5）單機的生產能力，受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12m2。同一規(guī)格的設備，其處理料液的能力，還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。
（6）供熱介質簡便 常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2 。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
啤酒酵母烘干機，技術參數(shù)表：
| 規(guī)格 | 滾筒尺寸（mm） | 有效加熱面積（m2） | 干燥能力（kg/h） | 蒸汽耗量（kg/h） | 電機功率（kw） | 外形尺寸（mm） | 重量（kg） |
| HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 1.1 | 1700×800×1500 | 850 |
| HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 2.05 | 2100×1000×1800 | 1210 |
| HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 3.75 | 2500×1100×1980 | 1700 |
| HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 4.75 | 2700×1300×2250 | 2100 |
| HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 4.75 | 2800×1500×2450 | 2650 |
| HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 6.25 | 3150×1700×2800 | 3220 |
| HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 6.25 | 3350×1900×3150 | 4350 |
| HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 8.6 | 3600×2050×3500 | 5100 |
| HG-1800A | Φ1800×2000 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 8.6 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調整，以設計為準。
常州市力發(fā)干燥工程有限公司是生產干燥、制粒、混合、粉碎、除塵等設備的專業(yè)公司，公司擁有專業(yè)的新技術研發(fā)團隊，提供選型咨詢、設計、制造、調試一條龍優(yōu)質服務。 公司技術力量雄厚，設計全部采用CAD輔助設計，擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設備，并吸取國內外的*技術與經驗,嚴格按照國家GMP及ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。根據(jù)市場的需要在產品的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產品。廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子輕工等領域，深受用戶好評。 展望未來，公司將繼續(xù)秉承“追求、創(chuàng)新、崇尚務實、高效”為企業(yè)理念，以真誠、守信的現(xiàn)代企業(yè)經營思路，為干燥行業(yè)的繁榮和經濟發(fā)展作出更大的貢獻。 公司備有完善的試驗室，歡迎海內外客戶帶料試驗，考察指導。竭誠歡迎海內外新老客戶精誠合作，在新世紀里共創(chuàng)輝煌！
常州市力發(fā)干燥工程有限公司售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理；
調試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現(xiàn)場調試合格后，經需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內到達現(xiàn)場服務；
驗證服務：根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產品及配件使用說明書，設備材質報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產品保修期結束后仍能為您提供產品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。
