上海(上柴)新動(dòng)力發(fā)電機(jī)組 技術(shù)參數(shù)表，①⑤⑨零⑤③⑥零二⑧⑦：

上海柴油機(jī)股份有限公司前身為上海柴油機(jī)廠，始建于1947年，現(xiàn)隸屬于上汽集團(tuán)，（現(xiàn)已更名為上海新動(dòng)力汽車科技股份有限公司?）功率段涵蓋15KW-800KW，是一家從事發(fā)動(dòng)機(jī)、零部件以及發(fā)電機(jī)組研發(fā)、制造的國(guó)家大型技術(shù)企業(yè)；公司技術(shù)力量雄厚，具有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)開發(fā)能力。自主開發(fā)具備四保護(hù)，自啟動(dòng)，雙機(jī)互備，自動(dòng)遙控，遙測(cè)，遙信的自動(dòng)化功能的控制屏，自主開發(fā)了低噪音，高原電站機(jī)組等特殊功用的發(fā)電機(jī)組，在同行業(yè)中居重要地位，機(jī)組可應(yīng)用于養(yǎng)殖、醫(yī)療、學(xué)校、工廠、大型商場(chǎng)和住宅。

上柴優(yōu)點(diǎn)：
1）整體式曲軸、龍門式機(jī)體、平切口連桿、短活塞，外形緊湊合理，配套適應(yīng)性強(qiáng)可以與老135柴油機(jī)整機(jī)互換；
2）采用新縮口燃燒室，提高噴油壓力，改善燃燒過程，達(dá)到環(huán)保指標(biāo)：排氣污染物排放值符合JB8891－1999要求，噪聲符合GB14097－1999的要求且有裕量；
3）潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少外接管路和零部件數(shù)量，用整體無刷交流發(fā)電機(jī)等使三漏大為改善、可靠性大大提高。
4）采用J98、J114b型廢氣渦輪增壓器匹配，具有強(qiáng)的高原工作能力，在海拔5000m高原地區(qū)使用，功率下降低于3%；
5）采用高真空度排氣引射裝置，三級(jí)旋流式德國(guó)紙質(zhì)濾芯的空氣濾清器、低溫滲陶活塞環(huán)等措施，柴油機(jī)在沙漠或高粉塵地區(qū)使用，不會(huì)產(chǎn)生早期磨損。

上海(上柴)新動(dòng)力發(fā)電機(jī)組 技術(shù)參數(shù)表

上柴發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)組裝過程

一、引言
上柴發(fā)電機(jī)組是一種高性能、高質(zhì)量的發(fā)電機(jī)組，廣泛應(yīng)用于電力、交通、通信等領(lǐng)域。為了確保上柴發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量和可靠性，其生產(chǎn)組裝過程需要經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)和嚴(yán)格的控制。本文將詳細(xì)介紹上柴發(fā)電機(jī)組的生組裝過程，包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：設(shè)計(jì)、制造、焊接、檢測(cè)等。

二、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)
    客戶需求分析：根據(jù)客戶的需求和實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景，上柴發(fā)電機(jī)組的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要充分考慮發(fā)電效率、可靠性、環(huán)保性能等因素。
    發(fā)動(dòng)機(jī)選型：根據(jù)客戶需求和發(fā)動(dòng)機(jī)性能參數(shù)，選擇合適的發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)，以確保發(fā)電機(jī)組的動(dòng)力輸出和燃油經(jīng)濟(jì)性。
    發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶需求和發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)范，設(shè)計(jì)合適的發(fā)電機(jī)型號(hào)，以確保發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率和功率輸出。
    控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)合適的控制系統(tǒng)，以確保發(fā)電機(jī)組能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行和故障診斷與處理等功能。

三、制造環(huán)節(jié)
    發(fā)動(dòng)機(jī)制造：根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的制造過程，包括缸體、缸蓋、曲軸、連桿等零部件的加工和組裝。
    發(fā)電機(jī)制造：根據(jù)發(fā)電機(jī)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行發(fā)電機(jī)的制造過程，包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承等零部件的加工和組裝。
    控制器制造：根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行控制器的制造過程，包括電路板、電源模塊、傳感器等零部件的加工和組裝。

四、焊接環(huán)節(jié)
    發(fā)動(dòng)機(jī)焊接：將發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)零部件進(jìn)行焊接組裝，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
    發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)組裝：將發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)進(jìn)行組裝，確保兩者之間的連接準(zhǔn)確無誤，同時(shí)進(jìn)行冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝。
    控制器安裝：將控制器安裝到發(fā)電機(jī)組合適的位置，并連接傳感器、執(zhí)行器等部件，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)組的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)。
    外殼安裝：將發(fā)電機(jī)組的外殼安裝到發(fā)電機(jī)組上，確保外殼的穩(wěn)定性和防塵防水性能。
    其他配件安裝：根據(jù)客戶需求和發(fā)電機(jī)組的實(shí)際需求，安裝其他配件，如電池、油箱等。

五、檢測(cè)環(huán)節(jié)
    外觀檢查：對(duì)發(fā)電機(jī)組的外觀進(jìn)行檢查，包括外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等部件是否存在明顯缺陷或損傷。
    功能測(cè)試：對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行功能測(cè)試，包括發(fā)電功能、控制功能、保護(hù)功能等測(cè)試項(xiàng)目，確保發(fā)電機(jī)組能夠正常運(yùn)行。
    性能測(cè)試：對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行性能測(cè)試，包括功率輸出、燃油經(jīng)濟(jì)性、噪音等測(cè)試項(xiàng)目，確保發(fā)電機(jī)組能夠滿足客戶的需求和要求。
    可靠性測(cè)試：對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行可靠性測(cè)試，包括長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行測(cè)試、環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試等測(cè)試項(xiàng)目，確保發(fā)電機(jī)組能夠在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
    最終檢測(cè)與驗(yàn)收：在完成所有檢測(cè)項(xiàng)目后，對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行最終檢測(cè)和驗(yàn)收，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

六、總結(jié)
上柴發(fā)電機(jī)組的生產(chǎn)組裝過程涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的客戶需求分析到制造環(huán)節(jié)的各個(gè)零部件加工組裝，再到焊接環(huán)節(jié)的各個(gè)部件組裝與檢測(cè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。通過嚴(yán)格的生產(chǎn)組裝過程和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，可以確保上柴發(fā)電機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，滿足客戶的多樣化需求。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效率和成本控制能力，也是上柴發(fā)電機(jī)組持續(xù)發(fā)展的重要保障。