一、配料罐的定義：
配料罐（調(diào)配罐/攪拌罐）一般是立式混料罐，主要是通過配料罐的攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。配料罐也可以根據(jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。
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二、配料罐的組成：
配料罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。
三、配料罐的功能：
配料罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)。針對不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱重配料也可以選擇流量計(jì)量或者液位計(jì)量等方式進(jìn)行配料。
四、配料罐的參數(shù)選型：
| 公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)徑尺寸（mm） | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
| 換熱面積（m2） | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
| 攪拌功率（KW） | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 立式、臥式、可傾式、移動式、平臺安裝可選 | |||||||
| 上下端 | 上平口\下平口或下錐底 上平口或橢圓封頭\下橢圓封頭 上錐形封頭\下錐形封頭 蝶形封頭\蝶形封頭 | |||||||
| 夾套形式 | 空心夾套、蜂窩夾套、半圓盤管夾套、可拆式夾套 | |||||||
| 攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
| 工作溫度℃ | 0-180° | |||||||
| 夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/其他冷媒 | |||||||
| 計(jì)量方式 | 稱重配料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | |||||||
| 保溫材料 | 聚氨酯 | |||||||
| 管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
| 罐體材質(zhì) | SUS304/316L | |||||||
| 密封 | 填料、機(jī)械密封可選，根據(jù)承壓大小選用。 | |||||||
| 其它技術(shù)注意事項(xiàng)及特殊要求 | 1、對電機(jī)防爆的要求。 2、對攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的要求 3、配套設(shè)備如計(jì)量裝置、泵、存儲罐、上料裝置等 4、對電控箱的要求 5、對表面拋光處理的要求。 | |||||||
