XSG-600旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機配置組成：
鼓風(fēng)機：5.5kw
散熱器：250平方，蒸汽耗量：200-250kg/hr
螺旋加料器：1.5KW電機，直徑159管子
閃蒸主機：直徑600
旋風(fēng)分離器：直徑820
布袋除塵器：MC-60
引風(fēng)機：18.5KW
控制柜：國內(nèi)

珍珠粉淡水珍珠與海水珍珠(以南珠為例)的養(yǎng)殖技術(shù)是不同的，因此結(jié)構(gòu)也有所不同。淡水珍珠是無核的，所有的成分都由珍珠質(zhì)組成，因此若以淡水珍珠制成珍珠粉，不存在其它物質(zhì)混雜。而海水珍珠是有核的，其核一般由豬蹄蚌的貝殼磨成，珍珠質(zhì)僅覆蓋于表面，厚0.1~0.3毫米，生*1年左右(淡水珠達4~5年)。但如果海水珍珠要加工成*的珍珠粉，必須先去掉內(nèi)核，成本很高，也不易加工。

珍珠粉干燥設(shè)備原理：
    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
珍珠粉干燥設(shè)備特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

閃蒸干燥設(shè)備適應(yīng)物料：
● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

技術(shù)參數(shù)表：

注:1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為200℃、出風(fēng)80℃計 2、裝機容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料性能改變。3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設(shè)備的正常運行，在設(shè)備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應(yīng)進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。