XH-30D包括:進出罐輸送、進罐器、出罐器、真空室、托爪、配蓋器、旋蓋頭等主要部件。
完成灌裝工序沒有加蓋子的瓶子從機器的進出罐輸送左側(cè)進入,在輸送器的兩側(cè)擋板上裝有氣動的擋罐裝置,擋罐器的作用是確保每次只有一個瓶子進入推送位置,并且在在抽真空旋蓋過程中其它瓶子不會誤入。
進罐器由執(zhí)行氣缸、傳感器和推環(huán)組成。瓶子進入推送位置后會被傳感器檢測到,當前一罐工作完成并且出罐器已經(jīng)復(fù)位時,進罐器的推環(huán)會把瓶子推送到托盤中心。因此瓶身檢測信號是一個瓶子工作周期開始的觸發(fā)指令信號。推環(huán)是根據(jù)瓶子定位高度的尺寸定制的,是瓶型件。對應(yīng)的托盤上的瓶身定位環(huán)也是瓶型件。
進瓶器進瓶的同時,配蓋器會向機頭下方的旋蓋盤位置推送一個蓋子
瓶子進入托盤中心后,推環(huán)會快速退回到初始位置,執(zhí)行氣缸上的位置傳感器能檢測到推環(huán)復(fù)位的型號后,真空室上升。圓筒狀玻璃真空室的上端面頂住機頭位置的硅膠密封墊圈。在真空室上升的過程中,位于真空室驅(qū)動氣缸上的傳感器能檢測到真空室已經(jīng)接近密封墊圈,機頭上的真空切換閥會及時打開。
蓋子吸在旋蓋盤下,瓶子位于托盤中心,都處于密閉的真空室內(nèi)部。真空閥切換后真空室和真空泵管道聯(lián)通,與真空室聯(lián)通的還有真空壓力傳感器,會實時地向機器程序控制器反饋真空室內(nèi)真空度壓力數(shù)值。
當真空傳感器檢測得的數(shù)值達到設(shè)定數(shù)值時,托盤把瓶子向上托起,同時旋蓋機頭開始旋轉(zhuǎn)。當瓶口與瓶蓋接觸時,托盤底板開始受到到向下壓力,托盤上的托爪機構(gòu)會把瓶身夾緊,同時蓋子頂面和硅膠旋蓋盤面之間也受到相等的壓力,旋蓋盤通過摩擦向蓋子傳遞扭蓋力矩,使蓋子的鉤爪沿瓶口螺紋旋入,旋蓋阻力增大時,旋蓋盤會停止轉(zhuǎn)動。本機型采用定扭力控制旋蓋的,扭力通過位于機身側(cè)面的氣壓旋鈕調(diào)節(jié)。
旋蓋動作是采用延時方法控制,旋蓋動作完成后,真空切換閥復(fù)位,真空室和大氣聯(lián)通,恢復(fù)常壓狀態(tài),真空室和托盤同時下降,當連接真空室和托盤的兩個傳感器同時檢測到真空罩和托盤復(fù)位后,出瓶器動作,把瓶子從托盤位置推送到輸送器的右側(cè),輸送鏈板會把完成抽真空封口的瓶子送出機器。
最后出罐器上的傳感器檢測到出罐器復(fù)位,一個瓶子抽真空旋蓋的工作周期完成。
工作參數(shù):
電 源:單相交流220V
壓縮空氣:0.11立方每分鐘以上,0.7兆帕(7公斤每平方厘米)
真 空 泵:推薦型號2X-8A或XD040,抽速8~10升每秒,極限真空度-96KPa。
適用蓋型范圍:按QB/T 1499-2000標準蓋型范圍,
蓋外徑范圍:33.5~85毫米.
蓋厚度8.6-16毫米。
適用瓶子范圍:圓形瓶身直徑40~85mm,
瓶高:60~168毫米
進罐機臺高度:進罐平面高度830毫米。
機器外形尺寸:850x1000x1165毫米
技術(shù)參數(shù):
電源:單相交流220V
壓縮空氣:0.11立方每分鐘以上,0.7兆帕(7公斤每平方厘米)
真 空 泵:推薦型號2X-8A或XD040,抽速8~10升每秒,極限真空度-96KPa。
適用蓋型范圍:按QB/T 1499-2000標準蓋型范圍
蓋外徑范圍:33.5~85毫米蓋厚度8.6-16毫米
適用瓶子范圍:圓形瓶身直徑40~85mm 瓶高:60~168毫米
進罐機臺高度:進罐平面高度830毫米
機器外形尺寸:850x1000x1165毫米