蒲地藍藥渣干燥機
選用產(chǎn)品:HZG-15/14回轉(zhuǎn)滾筒干燥機
一、蒲地藍藥渣干燥機、干燥設(shè)備概述
根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝及車間情況,采用滾筒烘干機將藥渣油水分55%降至25%左右?,F(xiàn)場考察跟客戶確認工藝細節(jié)后,熱源采用常溫空氣先經(jīng)過熱水預熱器余熱至50~60℃,然后經(jīng)過天然氣熱風爐加熱至200℃左右進入烘干機,大大降低了運行成本。
二、、干燥設(shè)備原理
濕物料由輸送機從進料段送入干燥機,熱風同步進入干燥機。根據(jù)藥渣的水分參數(shù),采用順流烘干工藝;在筒體內(nèi),物料與熱風充分接觸混合,進行濕熱交換:高溫空氣將熱量傳給濕物料,使?jié)裎锪蠝囟壬?,濕物料受熱升溫,所含水分蒸發(fā)出來排到熱空氣中,從而實現(xiàn)對濕物料的烘干;筒體內(nèi)抄料板,不斷地將物料抄起拋下,使物料與熱空氣充分接觸,促進了熱交換,并使物料自前向后移動。烘干后的干料通過密封型出料器排出烘干回轉(zhuǎn)圓筒外,廢氣則經(jīng)除塵裝置處理后從煙筒排入大氣。
三、、干燥設(shè)備性能特點
1、降水幅度大,處理量大,熱效率高,能耗低。
2、對物料適應(yīng)性比較強,產(chǎn)品干燥后質(zhì)量比較好。
3、對燃料要求不高,可燒煙煤、無煙煤、油、氣、煤粉或直接使用鍋爐尾氣等。
4、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在*高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)*連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
5、使用圓筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機,結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
6、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)*的烘干效果和確保系統(tǒng)的安全運行。
7、烘干機采用無級變速傳動,可根據(jù)物料水分的高低和進料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達到的烘干效果。
8、采用熱水余熱加天然氣熱風爐作熱源,進入烘干機的風量可調(diào)。
9、進料裝置采用雙螺旋結(jié)構(gòu),雙軸之間相互清理,可有效防止因物料粘性、含水量高等因素引起的抱軸現(xiàn)象;同時進料上方設(shè)置一破拱機構(gòu),防止?jié)裎锪霞軜颥F(xiàn)象的發(fā)生,保證系統(tǒng)進料順暢。
、干燥設(shè)備具有如下特點
1. 干燥工藝*
采用高溫快速烘干新工藝,多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu),干燥強度大,物料在干燥器內(nèi)停留時間長,比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。
2. 自動化程度高
采用*模糊控制系統(tǒng)、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動控制。
3. 干燥成本低
采用高效熱風爐,高溫快速烘干新工藝,多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu),綜合熱效率提高20-45個百分點,使烘干成本大大降低。在20度常溫下,烘干1噸砂,少于8公斤煤。
4. 使用壽命長
由于采用干凈熱風與石英砂接觸烘干,而不是直接用火加熱筒體,避免了筒體變形和燒損,再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢,故壽命較大,特殊工藝制造可保證使用20年以上。
蒲地藍藥渣干燥設(shè)備的應(yīng)用
蒲地藍藥渣烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料。主要用于礦渣、粘土、石灰石、煤粉、石英石及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干。根據(jù)干燥物料不同,設(shè)備的長徑比、功率及重量會有所變化。
技術(shù)規(guī)格:
型號 | 直接加熱順流式 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | 復合加熱 |
物料種類 | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面8 內(nèi)筒外面16 | 6 12 |
干燥器直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒2 內(nèi)筒0.84 | 外筒2.4 內(nèi)筒0.95 |
干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅(qū)動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
訂貨說明
本公司制造的設(shè)備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生,請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性,初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設(shè)備。同一種型號的干燥設(shè)備中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式,請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。
本廠設(shè)備對于用戶實行質(zhì)量三保,*提供一切配件,敬請用戶放心。
上述為部分配置說明,如需詳細參數(shù)請,我公司有大量烘干設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備試驗樣機,歡迎新老顧客對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當場試料,有需要的客戶。