蘋(píng)果渣干燥機(jī)
蘋(píng)果渣干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：
蘋(píng)果渣是一種蛋白含量高、油脂含量大、內(nèi)含結(jié)合水、易結(jié)團(tuán)成塊、粘度較強(qiáng)的物料，不同的物料特性決定特定的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝非常重要，其它的烘干方法，沒(méi)有針對(duì)蘋(píng)果渣的這些特性，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，因而烘出的成品干濕不均勻，蛋白損失大，品質(zhì)差，烘干成本高，不適合烘干這類(lèi)物料。我公司的“直流渦旋加交流往復(fù)式三級(jí)多回路烘干機(jī)”可解決蘋(píng)果渣烘干這一難題，是蘋(píng)果渣烘干的設(shè)備。
蘋(píng)果渣烘干機(jī)是以蘋(píng)果渣為主要原料，經(jīng)過(guò)脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，把蘋(píng)果渣烘干成含水率為13%以下的顆粒狀成品，該機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)品是以蘋(píng)果渣為原料，不含任何化學(xué)成份。
蘋(píng)果渣?干燥機(jī)工作原理
果渣烘干機(jī)主要由供熱源、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過(guò)程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線(xiàn)的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過(guò)對(duì)豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出，并經(jīng)過(guò)實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn)，并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來(lái)加以解決，以確保良好的烘干效果。
二、蘋(píng)果渣干燥機(jī)特點(diǎn)：
1.自動(dòng)控制，可以確保烘干出的水分均勻穩(wěn)定。
2.自動(dòng)去石、除鐵，可以確保所烘木屑的雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。
3.設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
4.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上。
5.采用尾部傳動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)、可靠；*改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
6.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
7.多種周向揚(yáng)料組合分布，有效調(diào)控烘干時(shí)間。烘干效果好。
8.可根據(jù)用戶(hù)要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
9.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶(hù)需要輕松調(diào)控所要的終水分指標(biāo)。
10.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)，可連續(xù)生產(chǎn)進(jìn)行下道工序。
11.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡(jiǎn)單，煤耗下降高達(dá)60%左右。
結(jié)構(gòu)示意圖：
蘋(píng)果渣營(yíng)養(yǎng)成分
干蘋(píng)果渣粉可用作配(混)合飼料的原料，并能取代部分玉米和麩皮。根據(jù)我國(guó)畜禽的飼養(yǎng)水平及飼料情況，干蘋(píng)果渣粉在配合飼料中的*比例為:仔豬占3%~7%，肥育豬占10%~25%，雛雞占2%~4%，青年雞占5%~10%，蛋雞占3%~5%，牛羊精料補(bǔ)充料占10%~25%。另外，在牛、羊的飼草中還可添加部分干蘋(píng)果渣。
用干蘋(píng)果渣粉做配合飼料時(shí)，用量可由少到多，逐漸增加到*比例，讓畜禽有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程。經(jīng)試驗(yàn)，用干蘋(píng)果渣粉代替部分濃縮料喂豬，平均日增重達(dá)到達(dá)到550g，每kg增重消耗的飼料比對(duì)照組少0.6kg;雛雞日糧中添加1.5%~3.0%的干蘋(píng)果渣粉，可提高其增重25%~27%。
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號(hào) | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復(fù)合加熱 | |||
| 物料種類(lèi) | 礦石 | HP發(fā)泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 coal |
| 處理量kg/h | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 初含水量 % | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量 % | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑 mm | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度 kg/m2 | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風(fēng)度 m3/kg | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度 ℃ | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物料出口溫度 ℃ | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風(fēng)爐 | 重油 | 重油 |
| 裝料系數(shù) | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉(zhuǎn)速 r.p.m | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 m/m | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數(shù)目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內(nèi)筒外面 8 外筒內(nèi)面 16 | 內(nèi)筒外面 6 外筒內(nèi)面 12 |
| 干燥器直徑 m | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 內(nèi)筒 0.84 | 外筒 2.4 內(nèi)筒 0.95 |
| 干燥器長(zhǎng)度 m | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅(qū)動(dòng)功率 kw | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
訂貨說(shuō)明
本公司制造的設(shè)備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶(hù)要求制造。
本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生，請(qǐng)?jiān)诓少?gòu)階段詢(xún)價(jià)。
訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥設(shè)備。同一種型號(hào)的干燥設(shè)備中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
本公司對(duì)干系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
本廠(chǎng)設(shè)備對(duì)于用戶(hù)實(shí)行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請(qǐng)用戶(hù)放心。
上述為部分配置說(shuō)明，如需詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)，我公司有大量烘干設(shè)備，混合設(shè)備，粉碎設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)，歡迎新老顧客對(duì)新型設(shè)備不太了解的帶料來(lái)我公司免費(fèi)當(dāng)場(chǎng)試料，有需要的客戶(hù)。
溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，A3鋼，等各種材質(zhì)的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)。訂貨前請(qǐng)咨詢(xún)配置、材質(zhì)及交貨期再定。價(jià)格及圖片僅供參考；設(shè)備價(jià)格隨配置不同、材料的價(jià)格波動(dòng)而各有差異，具體價(jià)格以電議價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)。 *，一臺(tái)起批?。。?/p>
