簡介：

設(shè)備鍋體及表面接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制造，易于清洗，符合食品衛(wèi)生要求。全封閉槽形鍋體，夾套采用電磁加熱、電加熱導(dǎo)熱油、燃氣加熱、蒸汽加熱等多種加熱方式，受熱面積大，熱效率高，適合不同物料對溫度和升溫速度的要求。無級變速與蝸輪、減速機的組合傳動，增大了橫軸攪拌的力矩。采用聚四氟乙烯材質(zhì)刮板的攪拌器，在物料的翻滾攪拌過程中，攪拌器與鍋體的充分接觸，確保了無攪拌死角。鍋體的開蓋、卸料、復(fù)位采用液壓、機械傳動控制，操作極為方便。鍋體頂部抽真空，真空炒制可降低炒制溫度，特別適應(yīng)于熱敏感原料的炒制，避免了因過度受熱引起顏色及口味的劣化，保持了原料原有的色、香、味。提高了炒制效率，并降低消耗，縮短了炒制時間。

設(shè)備用途：

適用于豆沙、豆蓉、果醬、果蓉、蓮蓉、醬類、肉松、魚兒餌料等食品加工，中藥加工，飼料加工，以及固體顆粒型物料和高粘度物料炒制和真空壓縮。

設(shè)備優(yōu)點：

1、全封閉槽形鍋體，有助于加熱或冷卻過程中熱量的有效流動和利用。

2、夾套采用蒸汽加熱，電加熱，電磁加熱等，受熱面積大，熱效率高。

3、無級調(diào)速，攪拌器與鍋體接觸刮壁翻滾物料，使攪拌充分。

4、物料經(jīng)鉑熱電阻傳遞溫度，由數(shù)顯溫度表顯示，數(shù)據(jù)直觀。

5、鍋體的開蓋卸料復(fù)位采用液壓機械傳動控制，操作方便。

6、采用*的傳動與機械密封結(jié)構(gòu)，使傳動部件與鍋內(nèi)充分隔離，確保鍋內(nèi)食品潔凈衛(wèi)生。

結(jié)構(gòu)特征：

1、鍋體：采用兩端橢圓封頭，長方體及半圓柱結(jié)構(gòu)，夾套加熱，內(nèi)膽采用國家食品級304不銹鋼制造，鍋體內(nèi)外拋光處理，達到衛(wèi)生級標(biāo)準。鍋體兩端采用機械密封，機械密封選用世界博格曼，保證其性能與使用周期。鍋體兩端設(shè)有沖洗口，每班沖洗一次，保證其衛(wèi)生性。

2、架體：采用方管與板材焊接而成，外包不銹鋼。采用304不銹鋼制造并進行拋光處理，符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求，具有造型美觀、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作簡單、便于維修。

3、加熱系統(tǒng)：采用蒸汽加熱、燃氣加熱（天然氣、液化氣）、電加熱導(dǎo)熱油、電磁加熱等多種加熱形式可供客戶選擇。

4、攪拌系統(tǒng)：由攪拌電機、蝸輪蝸桿減速機、攪拌軸和（食品級耐磨耐高溫）聚四氟乙烯材質(zhì)刮板的攪拌器組成。采用螺旋刮壁攪拌，使物料循環(huán)流動并使其充分混合。槳葉可移動（拆卸），便于清洗和更換。

5、調(diào)速傳動裝置：采用無級變頻調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速，能將高粘度物料混合均勻加熱提高熱量，

6、液壓出料系統(tǒng)：液壓裝置由液壓站、油缸組成。卸料翻鍋裝置由電機、鏈輪鏈條和蝸輪蝸桿組成。

7、 電器控制系統(tǒng)：由變頻器、溫控儀及控制面板組成。

8、真空蓋：由蓋子軸、支撐軸、軸承座及密封條組成。鍋體上方有投 料口，真空表，呼吸過濾口及真空管道組成。真空蓋開啟由液壓油缸控制，并有限位開關(guān)控制其開啟與關(guān)閉的位置。限位開關(guān)與鍋體具有互鎖功能，未達到設(shè)定位置，鍋體不能卸料，以對設(shè)備進行保護。