一、產(chǎn)品概述：
WAW-600B/1000B微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能試驗(yàn)，增加簡(jiǎn)單的附件后可對(duì)水泥、混凝土、磚、瓦、橡膠及其制品進(jìn)行檢測(cè)。
本W(wǎng)AW-B系列試驗(yàn)機(jī)由雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)及油源控制柜組成，油泵采用意大利馬祖奇進(jìn)口低噪音高性能齒輪泵。拉伸空間位于主機(jī)上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)位于主機(jī)下方即中橫梁和工作臺(tái)之間。試驗(yàn)空間的調(diào)整通過(guò)移動(dòng)中橫梁來(lái)實(shí)現(xiàn)，中橫梁升降采用鏈條傳動(dòng)。計(jì)算機(jī)全自動(dòng)閉環(huán)控制高性能電液比例伺服閥來(lái)完成對(duì)各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。試驗(yàn)完成以后自動(dòng)采取材料的FM、REH、REL、RPO.2、RP1、RM和彈性模量E等實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
二、功能特點(diǎn)：
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過(guò)程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過(guò)程更順滑，加成更牢靠。
3、具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可任意平滑切換。
4、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿(mǎn)足不同材料的測(cè)試需要。對(duì)于相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成，還可制作條件模板。
5、試驗(yàn)自動(dòng)完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)儲(chǔ)存。
6、根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。
7、試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。
8、根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
9、用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需求任意編輯標(biāo)準(zhǔn)文本報(bào)表格式或EXCEL文本報(bào)表格式
10、當(dāng)負(fù)荷超過(guò)滿(mǎn)量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)停機(jī)
11、WAW-B系列微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)可根據(jù)試樣條件、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)數(shù)據(jù)等條件自動(dòng)查詢(xún)所有相關(guān)歷史記錄
12、軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫(kù)接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。
三、技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | WAW-100B | WAW-300B | WAW-600B | WAW-1000B | ||
| 主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 雙立柱雙絲杠油缸下置式結(jié)構(gòu) | |||||
| 試驗(yàn)力 | 100 kN | 300 kN | 600 kN | 1000 kN | ||
| 試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí)/0.5級(jí) | |||||
| 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%-99%FS | |||||
| 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≦示值的±1% | |||||
| 力分辨率 | 1/300000 | |||||
| 變形測(cè)量裝置 | 電子式引伸計(jì) | |||||
| 變形示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±0.5% | |||||
| 位移測(cè)量裝置 | 光電編碼器 | |||||
| 位移示值 相對(duì)誤差 | ≦示值的±1%/±0.5% | |||||
| 位移分辨力 | 0.01mm | |||||
| 活塞移動(dòng)速度 | 0.2-70（mm/min）無(wú)極調(diào)速 | |||||
| 橫梁調(diào)整速度 | 120（mm/min） | |||||
| 活塞行程 | 250mm | |||||
| 控制方式 | 三閉環(huán)控制和編程控制 | |||||
| 有效拉伸空間 | 650mm | |||||
| 有效壓縮空間 | 550mm | |||||
| 立柱間距 | 540mm | 540mm | 540 | 650mm | ||
| 夾緊方式 | 液壓自動(dòng)夾緊 | |||||
| 圓試樣夾持直徑 | φ6-φ26mm | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ40mm | ||
| 扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-15mm | 0-30mm | ||
| 扁試樣夾持寬度 | 70mm | 70mm | 75mm | 75mm | ||
| 上下壓盤(pán)尺寸 | 204*204mm | |||||
| 彎曲支輥間距 | 600 mm | |||||
| 彎曲支輥寬度 | 140mm | |||||
| 安全保護(hù)裝置 | 機(jī)械限位保護(hù)和軟件過(guò)載保護(hù) | |||||
| 主機(jī)外形尺寸（mm） | 810×560×2050 | 810×560×2050 | 830×580×2150 | 1060×660×2450 | ||
| 主機(jī)電源 | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW | 0.75KW | ||
| 油源控制柜外形尺寸（mm） | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | 960×630×900 | ||
| 控制柜電源 | 1.5 KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
| 主機(jī)機(jī)重量 | 1500kg | 1800kg | 2100kg | 2800kg | ||
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延伸閱讀：
WAW-B電液伺服試驗(yàn)機(jī)中途停止工作解決方法
1.用戶(hù)試驗(yàn)時(shí)不注意衛(wèi)生造成的絲杠與大螺母之間有了鐵屑擠死了大螺母造成的；
2.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止；
3.油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時(shí)更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強(qiáng)度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反；
4.電機(jī)不轉(zhuǎn)造成不能工作，這就要查看是不是電源或者電機(jī)壞的問(wèn)題；
5.橫梁不水平造成的不工作，就要進(jìn)行轉(zhuǎn)平橫梁才能工作；
6.電機(jī)與絲杠的傳動(dòng)系統(tǒng)有問(wèn)題，如果機(jī)器是鏈輪傳動(dòng)的話(huà)可能有打滑或者鏈條壞，如果是渦輪蝸桿傳動(dòng)的話(huà)有可能是磨損。
WAW-B達(dá)不到額定負(fù)荷原因解析
1.系統(tǒng)泄露嚴(yán)重，應(yīng)檢查旋緊街頭
2.有野粘度低，必須調(diào)整油液粘度
3.帶動(dòng)液壓泵的皮帶因沾油，老化而打滑、松動(dòng)，調(diào)緊皮帶因占油，老化而打滑、松動(dòng)，調(diào)緊皮帶或更換皮帶；
4.回油閥內(nèi)有污物，使回油閥芯空不夠密封，加載時(shí)回油管有泄油閥進(jìn)行清洗。
