GRS2000石墨烯機油分散機 SGN管線式三級分散機,轉(zhuǎn)速可達14000rpm,是普通分散機的4-5倍,剪切更高,分散效果更好。
在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中,機油只是其中之一。有科學家發(fā)現(xiàn),在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率,并能有效防止其生銹,這一工序成本很低、操作簡單,只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對運動,石墨烯會均勻并且牢牢地附著在整個接觸表面。
長期以來,工業(yè)上用的潤滑劑主要有兩種:油質(zhì)潤滑劑和固體潤滑劑,它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問題。石墨烯潤滑劑將一舉解決這些問題。有專家估計,如果石墨烯潤滑劑得到廣泛應用,僅節(jié)能一項就能每年節(jié)省約24.6億度電。
石墨烯改性機油,提高機油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到機油基質(zhì)當中,然而傳統(tǒng)的機油分散設備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)分散設備轉(zhuǎn)速較低,一般為3000rpm。而采用SGN管線式三級分散機,轉(zhuǎn)速高達14000rpm,三級結(jié)構(gòu),分散粒徑更小,粒徑分布更均勻。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?
國內(nèi)分散機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機,分散機的主軸和電機直連,電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口分散機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、物料***通過分散剪切
7、水循環(huán)機械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達到GMP標準;
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
GRS2000石墨烯機油分散機設備型號表
高速分散機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 41 | 22 | DN50/DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 41 | 160 | DN200/DN150 |