六工位殺魚臺的設計是現(xiàn)代化魚類加工流程中的一個高效創(chuàng)新，它顯著提高了魚類處理的效率與衛(wèi)生標準。這種系統(tǒng)集成了自動化輸送技術(shù)與人工精細操作的優(yōu)點，專為滿足大規(guī)模、高標準的魚類加工需求而設計。以下是對該設備及其工作流程的詳細解析：
設備組成
自動化輸送線：位于設備中央，是一條連續(xù)、平穩(wěn)運行的傳送帶或類似裝置。它的作用是將待處理的魚從起始端逐一、有序地傳送至各個工位，并在完成所有處理步驟后，將成品魚輸送到下一個加工或包裝環(huán)節(jié)。
六工位工作站：圍繞輸送線兩側(cè)對稱分布，每個工位都配備有足夠的工作空間和必要的工具，如刀具、刮鱗器、剪刀等，以確保操作人員能夠高效、安全地完成各項任務。每個工位的人員職責明確，可能分別負責開肚、去內(nèi)臟、去魚鱗、清洗、修剪等不同步驟。
衛(wèi)生與安全設施：整個系統(tǒng)配備有防水、易清潔的臺面和工作服，以及必要的防護裝備(如手套、圍裙、帽子等)，確保操作人員在處理過程中保持衛(wèi)生，減少交叉污染的風險。同時，還可能配備有緊急停止按鈕、防滑地板等安全措施。
工作流程
上料：新鮮的魚通過專門的設備或人工方式被放置在輸送線的起始端，準備進入處理流程。
自動化輸送：隨著輸送線的運行，每條魚被逐一傳送至各個工位。輸送速度可根據(jù)實際需求進行調(diào)整，以匹配操作人員的工作節(jié)奏。
多工位協(xié)同作業(yè)：
工位1：可能負責初步檢查和初步處理，如去除魚的外部雜質(zhì)。
工位2至4：分別進行開肚、去內(nèi)臟、去魚鱗等核心處理步驟。這些步驟要求精細操作，確保不損壞魚肉并清理內(nèi)臟和鱗片。
工位5：進行二次清洗，去除殘留的血液、黏液等，保證魚的清潔度。
工位6：進行最終檢查和修整，如去除多余的魚鰭、魚鰓等，使成品魚更加美觀。
下料與后續(xù)處理：處理完成的魚被輸送至下一個環(huán)節(jié)，可能進行進一步的加工(如切片、腌制)、包裝或直接進入銷售或儲藏流程。
