詳細(xì)說明
● 精制鹽專用設(shè)備
內(nèi)加熱流化床干燥器
固定式流化床干燥器
振動式流化床干燥器
● 發(fā)展方向
需要深度干燥，可防止長時間存放時結(jié)塊并可增加碘劑的穩(wěn)定性
需要降低能耗和電耗，從而降低運(yùn)行成本
設(shè)備的大型化發(fā)展
● 工作原理
內(nèi)加熱式流化床干燥技術(shù)是在普通流 化床干燥和間接傳導(dǎo)式干燥基礎(chǔ)上發(fā)展起
來的一種較的干燥技術(shù)。它將管式熱
交換器內(nèi)置于流化床中，應(yīng)用流態(tài)化技術(shù)，
強(qiáng)化固體顆粒與熱媒體的傳熱，提高了干
燥器的干燥熱效率和干燥強(qiáng)度。
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù)
設(shè)計規(guī)模：10萬噸、15萬噸、20萬噸、30萬噸、60萬噸
設(shè)計年運(yùn)行時間：8000h
進(jìn)料條件： 產(chǎn)品名稱：氯化鈉(NaCl)
原料初水份：表面水≤2.5％ 原料溫度：45℃
原料平均粒度：0.3—0.5mm 粒度分布：0.3—0.5mm≥90％
出科條件： 物料含濕量 0.05％
出料溫度 50℃
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù)
公用工程規(guī)格：
飽和蒸汽：壓力(MPaG) 0．8-1．0
溫度(℃) 175-184
電：電壓： 380V／220V
相數(shù)： 3／2
頻率： 50±0.5Hz
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)計依據(jù)
干燥系統(tǒng)公用工程消耗：
按照上述原料及產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格，在所述的設(shè)計規(guī)模條件下，公用工程的消耗設(shè)計
值如下：
飽和蒸汽 55—65kg／t
電 4—6KWh／t
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床工藝特點(diǎn)
采用了流態(tài)化原理進(jìn)行精制鹽的干燥：
流態(tài)化干燥保證了物料厚度和停留時間均可實現(xiàn)設(shè)計范圍內(nèi)的調(diào)整，所以保證了物
料的品質(zhì)。
流態(tài)化干燥由于流化風(fēng)的存在，所以改善了物料對于埋管的粘結(jié)性，設(shè)備可以穩(wěn)定
運(yùn)行。
流態(tài)化干燥的操作彈性大，可以在0-99%負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行，便于操作。
流態(tài)化干燥主體設(shè)備為靜止設(shè)備，整套工藝中僅有風(fēng)機(jī)和部分輸送設(shè)備為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，
所以設(shè)備修量大大減少，節(jié)省了檢修成本。
● 精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床工藝特點(diǎn)
采用了內(nèi)置換熱裝置流化床結(jié)構(gòu)，流化段高度達(dá)到了1000mm左右，采
用此結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn)：
由于采用了內(nèi)置換熱裝置結(jié)構(gòu)，干燥物料所需要的熱量大部分為內(nèi)置換熱裝置提供，
可以大大減小設(shè)備的流化面積。
由于設(shè)備的流化面積小，所以所需要的流化風(fēng)量大大減小，旋風(fēng)除塵器和濕式除塵
器設(shè)備的體積小，風(fēng)管道小，設(shè)備的整體體積小。
由于設(shè)備的整體體積小，所以整體占地面積小，廠房和土建投資少。
由于設(shè)備體積小，所以設(shè)備的整體投資低。
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備
1、支腿 2、進(jìn)風(fēng)口 3、風(fēng)箱 4、換熱器 5、流化段 6、吸氣殼體
7、人孔門 8、進(jìn)料口 9、出風(fēng)口 10、吊耳 11、出料口
精制鹽專用干燥/冷卻設(shè)備——NRLG型內(nèi)加熱流化床設(shè)備
正在加工中的精制鹽專用設(shè)備
進(jìn)入流化床的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流態(tài)化。管式換熱器沉浸在流態(tài)化的物料中，換熱熱管中通有蒸汽，物料脫水所需的熱量由管式換熱器和流化用熱空氣共同提供。干燥后的成品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)收塵裝置凈化由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
節(jié)能高效。由于大部分熱量是由換熱效率約在90％的內(nèi)置熱交換器提供，熱空氣主要是作為
保證正常流態(tài)化的動力媒體，比常規(guī)流化床干燥機(jī)所需熱空氣量大大降低。因此，其系統(tǒng)電耗及排
氣熱損失也相應(yīng)減少，干燥效率高。
占地面積小，系統(tǒng)投資省。
由于內(nèi)加熱流化床的系統(tǒng)操作氣速比常規(guī)流化床低，可有效地降低流化床的物料夾帶和揚(yáng)析損失，相應(yīng)降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，減輕了環(huán)保壓力。
采用特殊的布風(fēng)板，可防止漏料。
適用范圍
該設(shè)備適用于：精制鹽、氯化銨、成粒肥料、碳酸鉀、、磷酸鉀、、酒石酸鉀、甲酸鈣、氯化鈣、硝酸鉀、ABS塑料、丙烯腈、丁二烯、純堿、己二酸、過碳酸鈉、芏硝、聚苯乙烯、、硫酸銨、葡萄糖鈣、維生素、尿素、、對苯二甲酸、酒石酸、污水污泥、、、碳酸鈉、氯酸鈉、甲酸鈉、大豆、大豆制品、淀粉、乙烯、丙烯、鋼屑、聚氯乙烯、對苯二酚、次氯酸鈣、硫酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、硫酸銅、結(jié)晶糖、磷酸二銨、重灰等多種物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 生產(chǎn)能力 | 脫水能力 | 初水份 | 終水份 |
| NRLG20 | 20 | 4000 | 15~20 | ≤0.1 |
| NRLG30 | 30 | 6000 | 15~20 | ≤0.1 |
| NRLG40 | 40 | 8000 | 15~20 | ≤0.1 |
| NRLG50 | 50 | 10000 | 15~20 | ≤0.1 |
| NRLG70 | 70 | 14400 | 15~20 | ≤0.1 |
| NRLG80 | 80 | 16400 | 15~20 | ≤0.1 |
| NRLG90 | 90 | 18400 | 15~20 | ≤0.1 |
| 型號 | 流化面積（m2） | 裝機(jī)功率（KW） | 蒸汽壓力（Mpa） | 蒸汽消耗（Kg/h） | 進(jìn)口風(fēng)溫℃ | 外形尺寸（L×W×H）mm | 占地面積（m2） |
| NLG2.0 | 2 | 50 | 0.2-1.0 | 400-1000 | 100-300 | 3000×1300×4500 | 45 |
| NLG2.5 | 2.5 | 65 | 600-1200 | 3500×1300×4500 | 55 | ||
| NLG3.0 | 3 | 85 | 1400-2200 | 3600×1400×4500 | 65 | ||
| NLG3.5 | 3.5 | 95 | 1000-2000 | 4000×1500×4500 | 80 | ||
| NLG4.0 | 4.0 | 110 | 1200-2000 | 4600×1600×5000 | 90 | ||
| NLG5.5 | 5.5 | 130 | 1400-2200 | 5000×1650×5000 | 100 | ||
| NLG6.0 | 6 | 140 | 1600-2800 | 6000×1700×5000 | 110 | ||
| NLG7.0 | 7 | 165 | 1800-3200 | 6600×1750×5000 | 120 | ||
| NLG8.0 | 8 | 170 | 2000-2800 | 7500×1800×5000 | 130 | ||
| NLG10 | 10 | 210 | 2400-3600 | 10000×1900×6500 | 140 | ||
| NLG15 | 15 | 300 | 3200-4400 | 15000×1900×6500 | 200 | ||
| NLG20 | 20 | 320 | 4000-6000 | 20000×2000×7000 | 240 |
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