隨著社會的不斷發(fā)展各行各業(yè)的設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)也不斷提高，我公司為滿足廣大客戶的高要求，替換掉以前的落后的干燥產(chǎn)品、結(jié)合以前干燥設(shè)備的不足，研發(fā)了這款真空滾筒干燥機(jī)，產(chǎn)量大、占地面積小、能耗低（可適應(yīng)蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電傳導(dǎo)加熱、電磁加熱、然氣加熱、不需要真空干燥還適應(yīng)于熱風(fēng)及尾氣加熱）熱源適應(yīng)面積廣、維修率低、出料干凈、適應(yīng)物料特性廣（如塊狀、粉末狀、膏狀、液體狀、均通用）清理方便，等、溫度電加熱及電磁加熱可達(dá)到1100度，采用耐火磚砌的窯溫度可到達(dá)1800-1900度（可采用內(nèi)砌磚或澆鑄耐火材料）同時可達(dá)到干燥、裂解、變性、等需求、如多種物料同時需要干燥混合煅燒，此設(shè)備一臺即可完成，我公司接受非標(biāo)定制，可根據(jù)客戶具體需要再設(shè)計(jì)，歡迎廣大客戶及采購。

二、工業(yè)廢鹽(氯化鈉、硫酸鈉)干燥高溫煅燒熱解設(shè)備,工業(yè)廢鹽干燥機(jī),工業(yè)廢鹽煅燒設(shè)備工作原理:
需煅燒處理的物料白窯頭經(jīng)加料機(jī)構(gòu)均勻加入窯體內(nèi)，傳動裝置帶動帶傾斜角度的滾筒回轉(zhuǎn)運(yùn)動，粉狀或細(xì)小顆粒狀的松散物料在滾筒內(nèi)做翻轉(zhuǎn)式螺旋線運(yùn)動，簡體內(nèi)設(shè)有抄板翻轉(zhuǎn)物料、使物料不斷翻滾流動，受熱均勻，充分煅燒。物料連續(xù)運(yùn)動，通過爐體完成產(chǎn)品的煅燒過程。
三、工業(yè)廢鹽(氯化鈉、硫酸鈉)干燥高溫煅燒熱解設(shè)備,工業(yè)廢鹽干燥機(jī),工業(yè)廢鹽煅燒設(shè)備加熱方式:
1.直接加熱方式:即向窯內(nèi)輸入高溫氣體(可以是直燃煙氣或換熱后的潔凈空氣)，通過氣體與物料充分混合接觸進(jìn)行煅燒。
2.間接加熱方式:簡體外側(cè)設(shè)有燒煅室,煅燒產(chǎn)生的熱量通過筒體傳給物料物料在高溫下進(jìn)行干燥、分解、煅燒和焙燒。(也可以設(shè)置中心加熱管，同時加熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)、外筒壁，將熱量傳導(dǎo)給筒內(nèi)物料進(jìn)行煅燒) 設(shè)備結(jié)構(gòu) 煅燒回轉(zhuǎn)窯主要由燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、簡體、窯體、驅(qū)動裝置、喂料和卸料系統(tǒng)等六部分組成。所有的部件都安裝在中鋼結(jié)構(gòu)制作的整體框架上。燃燒系統(tǒng)主要由燒明、控制閥組、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、霧化助燃裝詈、點(diǎn)火裝詈等構(gòu)成。簡體帶有鏈輪或齒輪，兩端由托輪支撐，由調(diào)速電機(jī)通過減速機(jī)連接鏈輪或齒輪帶動。簡體材料可根據(jù)工藝要求選用不同的材料，并內(nèi)設(shè)抄板。 窯體座落在鋼架上采用耐材由及輕質(zhì)保溫材料砌筑而成。采用含 鋯陶瓷棉毯密封連接，減少散熱量。由耐火材料和簡體的擋火環(huán)共同組成迷宮式密封。驅(qū)動裝詈可采用鏈傳動和齒輪傳動或托輪傳動，減速機(jī)有兩出軸，根據(jù)需要可增設(shè)手動裝詈，以便緊急情況下?lián)u動筒體保護(hù)其不被損壞。喂卸料系統(tǒng)，主要中喂料斗、喂料螺旋、攪拌裝詈、喂料罩等組成。