食品行業(yè)羅茨式蒸汽壓縮機，
山東華東風(fēng)機，是一家有二十年生產(chǎn)經(jīng)驗，集科研、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、蒸汽壓縮機生產(chǎn)廠家。
近年來國外已經(jīng)將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等各類行業(yè)中去了，其工作過程就是將低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器加熱、冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。此工藝除系統(tǒng)開車啟動需要新鮮蒸汽，再整個系統(tǒng)運行中只需要適當補給些新鮮蒸汽（補給量不大）。
業(yè)務(wù)領(lǐng)域
1.處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域O排放）
a 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、yiyao、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)等污水處理
b 從污水中去掉有機物和無機鹽，變廢為寶
2.化工工業(yè)
a 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理
b 香料的提純
c 亞lusuan na和過liusuan na等化工原料的生產(chǎn)
d 海水的淡化
e 有機添加劑的濃縮和結(jié)晶
f 提取液的精煉
3.制藥工業(yè)
a 生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥
b 中藥的濃縮
4.食品行業(yè)
a 在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取氨基酸等
b 從果膠中提取的異bingchun的濃縮
c 食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉
5.制酒工業(yè)
6.牛奶行業(yè)
7.飲料工業(yè)的濃縮
采用MVR蒸汽再壓縮原因
1.單位能量消耗低
2.因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和
3.由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
4.工藝簡單、實用性強
5.部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
6.操作成本低
通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵工作的情況下的壓縮機葉輪的機械能被轉(zhuǎn)化加入到工藝加熱介質(zhì)中并連入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要新鮮蒸汽作為加熱介質(zhì)。
節(jié)能效果非常顯著，能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/3-1/5，運行成本降低。
1.不需要新鮮蒸汽與冷卻循環(huán)水，不需要設(shè)冷卻塔，降低了由于冷卻塔產(chǎn)生的耗水、耗電、高維護成本
2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，運行平穩(wěn)，自動化程度高
3.可以低溫蒸發(fā)，可以做到在接近絕壓的真空下進行，從而實現(xiàn)低溫蒸發(fā)
4.項目回報率高，雖然初期投資額度較高，但一般在1.5年-2年即可收回全部投資
5.可實現(xiàn)工業(yè)廢水O排放，污水資源化利用
特點介紹
1.高強度蒸氣壓縮機由重型機架和整體鑄鐵全數(shù)控精密加工制得，另有準確的安裝鏈接。
2.所有零部件的加工都在公司進行，全有加工中心一體加工集成，尺寸公差更為準確，軸承位置和墻板是一體加工完成，以保證軸承的準確。
3.葉輪采用高牌號鑄鐵（或雙相不銹鋼、鈦材）加工，使用四軸加工而成，形狀尺寸準確，并yongjiu性固定在鋼軸上。
4.軸承用進口或同等產(chǎn)品，在蒸汽壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)下使用壽命在26000小時左右，量好的維護能使運行壽命更長。
5.采用合金鋼加工精密的定時tongbu齒輪yongjiu性固定在軸上，tongbu齒輪采用油箱內(nèi)的齒輪油飛濺潤滑。
6.采用特殊雙機械水密封系統(tǒng)，達到蒸汽壓縮機無泄漏運行。
7.采用雙頭潤滑油油箱潤滑，更好地提高了蒸汽壓縮機軸承及齒輪的使用壽命，避免了原傳統(tǒng)機型采用黃油潤滑的缺點。
8.材質(zhì)采用整體鑄鐵（雙相不銹鋼或鈦材）制造，鑄鐵壓縮機內(nèi)腔整體涂特殊涂層，特殊涂層防腐效果稍低于鈦原材質(zhì)，但抗氣蝕、水蝕、沖刷能力高于鈦材。
9.溫度控制是采用進口處噴霧狀水控制出口要求的溫度。
10.電機全部采用變頻電機，這樣可以根據(jù)實際處理量來調(diào)節(jié)處理量大小。
產(chǎn)品的每一個部件都有完善的質(zhì)檢流程，特別是整機智能檢測中心，對每臺風(fēng)機的流量、壓力、溫度等全部檢測，且公司yongjiu保留每臺風(fēng)機的信息，每臺風(fēng)機可追溯，為以后使用過程中維護提供保證。終生免費維護。
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