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全自動飲料灌裝機 果汁飲料灌裝機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱張家港大程包裝機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號CGFD12-12-
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/8/19 12:36:14
  • 訪問次數(shù)268
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張家港市大程包裝機械有限公司是生產(chǎn)中小型啤酒,飲料灌裝設備的專業(yè)公司。產(chǎn)品有:礦泉水生產(chǎn)設備,桶裝水生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線,全自動裝箱機,公司堅持以市場為導向,科技為,質(zhì)量為主線,服務為保障,誠信為基礎。公司遵循ISO9001:2000質(zhì)量管理體系模式,建立健全了質(zhì)量保證體系,強有力地保證了公司產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司研究所技術(shù)力量雄厚,擁有專職開發(fā)設計工程師20名。產(chǎn)品主要技術(shù)來源:意大利、法國、德國并結(jié)合中國的國情研制開發(fā)了起點高、技術(shù)*的液體灌裝成套設備,自動化程度達到九十年代末*水平。公司售后服務部是專職負責我公司產(chǎn)品的安裝調(diào)試和維護、維修的部門,也是公司維系顧客的窗口,“我就是顧客”使服務人員時時都能一切為用戶著想,把用戶放在心中。真正讓用戶體會到“顧客是上帝”的深刻含義。
   2000~20000瓶/小時茶、果汁飲料熱灌裝生產(chǎn)線,純凈水、礦泉水灌裝生產(chǎn)線,碳酸飲料生產(chǎn)線;2000~9000罐/小時易拉罐飲料灌裝生產(chǎn)線;50~600桶/小時3~5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線及各類配套設備,并承攬各項交鑰匙工程。
   本公司設備的用戶多達200余家,用戶遍及全國二十多個省市自治區(qū);同時產(chǎn)品出口日本、中東、東南亞、南非、俄羅斯、獨聯(lián)體等國家和地區(qū)。公司除生產(chǎn)及銷售設備外,還提供各種技術(shù)服務,幫助用戶進行設備平面布置設計,解答用戶工藝咨詢,用戶人員技術(shù)培訓和操作指導等。
水處理設備,液體灌裝機,套標機,貼標機,熱收縮膜包機,裝箱機等機械加工設備
加工定制是品牌大程型號CGFD12-12-4
功率4.23(kw)外形尺寸2100*1500*2200mm灌裝頭數(shù)12
灌裝量500(可調(diào))(ml)適用瓶高150-330(可調(diào))(mm)適用瓶徑50-110(mm)
生產(chǎn)能力60(可調(diào))(罐/分鐘)灌裝精度99.9(%)包裝類型瓶
全自動飲料灌裝機 果汁飲料灌裝機 產(chǎn)品信息

一、設備組成

CGFD12-12-4型灌裝機組主要由以下設備組成:

1)   空瓶輸送系統(tǒng)

2)   空瓶分瓶系統(tǒng)

3)   空瓶沖瓶機

4)   灌裝機

5)   封蓋機

6)   實瓶輸送系統(tǒng)

7)   撥輪輸送系統(tǒng)

8)   主傳動系統(tǒng)

9)   電氣控制系統(tǒng)

二、技術(shù)參數(shù)

型號

CGFD12-12-4

工位數(shù)

沖洗12   灌裝12   封蓋4

生產(chǎn)能力

3000-4000瓶/小時(500ml/瓶)

氣源壓力

等壓灌裝機

耗氣量

0.3 m3/min

沖瓶水壓力

0.2~0.25MPa

沖瓶水耗量

1噸/小時

主電機功率

3.0kW

外形尺寸

2100X1500X2200mm

整機重量

2800kg



三、設備特點

1、本機結(jié)構(gòu)緊湊,形式簡潔,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;

2、風送道與進瓶撥輪直連,采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機構(gòu),省掉了進

     瓶螺桿及輸送鏈;

3、在所有的過渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子,變換瓶型無需調(diào)整設備高低,也無需更換及調(diào)

     整任何零件;

4、鋼夾交接、無導板,避免瓶壁劃傷;

5、特殊設計的沖瓶機瓶夾不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口污染;

6、沖瓶機配備高效噴霧噴頭,沖洗*并節(jié)省沖瓶水;

7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;

8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;

9、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;

10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式,變換瓶型無需調(diào)整出瓶輸送鏈高度;

11、設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全;

12、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;

13、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品;

14、整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作.


四、工作過程

       瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進入灌裝機分瓶撥輪,裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水(如無要求只有一次沖瓶),對瓶子內(nèi)壁進行消毒、沖洗。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持,在瓶升降機構(gòu)和凸輪的作用下實現(xiàn)上升與下降。瓶升降機構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶升降機構(gòu)在凸輪的作用下下降,下降到zui低位后,由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。


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