立式反應(yīng)釜
設(shè)備用途：立式反應(yīng)釜適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中的物化反應(yīng)。
一、立式反應(yīng)釜產(chǎn)品概述：
立式反應(yīng)釜是反應(yīng)釜的一種設(shè)計(jì)形式，上下體構(gòu)造，以平臺(tái)為支撐，安裝方便，占地面積小，便于人工操作，適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中的物化反應(yīng)。在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻，促進(jìn)物料間的水解、中和、結(jié)晶、烴化、聚合等化學(xué)反應(yīng)，具有加熱快、反應(yīng)迅速、溫度可控、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、立式反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：
立式反應(yīng)釜由釜蓋(封頭)、釜體(筒體)夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、保溫介質(zhì)、支撐(支腿、平臺(tái))等組件。
立式反應(yīng)釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復(fù)合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭，安全衛(wèi)生，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
三、立式反應(yīng)釜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：
1、該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，性能。以平臺(tái)為支撐，上下結(jié)構(gòu)構(gòu)造使釜體遠(yuǎn)離地面，占地面積小，降低了摩擦損壞率。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;
2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，確保物料不受污染;
3、釜體設(shè)有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷;
4、能夠承受120℃高溫滅菌消毒;操作壓力較高，多有化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，配備衛(wèi)生級(jí)壓力表;
5、立式反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
四、立式反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
五、立式反應(yīng)釜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
