1.泵浦主體配件注塑		2、泵浦主體配件加工
杰凱泵業(yè)作為耐腐蝕化工泵品牌！不僅僅是像一般公司一樣簡(jiǎn)單的組裝成型，而是自主開(kāi)模注塑，生產(chǎn)泵體、配件，確保一臺(tái)泵浦具備優(yōu)異的耐腐蝕耐用性。		杰凱泵業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備齊全，擁有兩臺(tái)日本進(jìn)口數(shù)控車(chē)床，多臺(tái)普通車(chē)床以及銑床等，保證配件加工尺寸精確度高，滿(mǎn)足每位客戶(hù)的質(zhì)量要求。

3.泵浦生產(chǎn)組裝		4.泵浦成品試水監(jiān)測(cè)
杰凱泵業(yè)專(zhuān)注耐酸堿泵及電鍍過(guò)濾機(jī)制造16年，在整機(jī)組裝生產(chǎn)上，嚴(yán)格按照客戶(hù)要求以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行加工生產(chǎn)，并設(shè)有專(zhuān)業(yè)技師監(jiān)督生產(chǎn)，嚴(yán)控每一道生產(chǎn)流程。		杰凱泵業(yè)為了保證每一臺(tái)泵浦性能質(zhì)量達(dá)到狀態(tài)，特別配備一臺(tái)的微機(jī)水泵檢測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)格檢測(cè)每臺(tái)泵浦的綜合性能，以控制產(chǎn)品賣(mài)給顧客。

JKB-L – 75 10 2 N A H – CCH - 5

⑴     ⑵ ⑶ ⑷⑸⑹⑺  ⑻  ⑼

⑴JKB-L一機(jī)型編號(hào)     ⑵出入口徑：40-1.5” 50-2” 75-3”

⑶功率：01-3 1HP 02-3 2HP 03-3 3HP 05-3 5HP 07-37.5HP 10-3 10HP

⑷極數(shù)-2:2P 4:4P      ⑸橡膠材質(zhì) N-VBR E-EPDM V-VITON

⑹單向閥B-無(wú)舌 A-有舌

⑺L-低揚(yáng)程 H-高揚(yáng)程

⑻軸封材質(zhì)CCS, CCH, SCH    ⑼頻率5:50HZ 6:60HZ 

杰凱耐腐蝕自吸泵安裝方法

1.安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶(hù)外。若必須安裝于戶(hù)外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
5.進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與一道開(kāi)關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力。
10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請(qǐng)加裝底閥(福特反而)。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時(shí)應(yīng)注意管線(xiàn)不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確安裝動(dòng)作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線(xiàn)之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過(guò)電流保護(hù)開(kāi)關(guān)。
15.使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前，須加滿(mǎn)液體，檢查出入口凡而是否打開(kāi)，并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。
17.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。

耐腐蝕自吸泵操作說(shuō)明

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適用于使用的化學(xué)性。請(qǐng)注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓），并請(qǐng)核對(duì)耐藥品性一覽表之說(shuō)明。
2.檢查泵浦內(nèi)部是否加滿(mǎn)液體。
3.檢查馬達(dá)接線(xiàn)是否正確，并啟動(dòng)電源，使其順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，若錯(cuò)誤請(qǐng)改變接線(xiàn)序列使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會(huì)有空氣吸入現(xiàn)象，空氣吸入會(huì)影響泵浦自吸能力或造成空轉(zhuǎn)損壞。
5.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成請(qǐng)檢查管線(xiàn)及泵浦是否會(huì)有泄漏現(xiàn)象

耐腐蝕自吸泵保養(yǎng)維修

1.保養(yǎng)與維修前確保所接之電源關(guān)閉，將殘留于泵體內(nèi)之液體排放干凈，并將出入口凡而關(guān)閉。維修人員應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪。
2.定期檢查出入口，防止異物阻塞而造成馬達(dá)空轉(zhuǎn)。
3.馬達(dá)與泵浦接合，必須校正準(zhǔn)確，使馬達(dá)與泵浦在同一直線(xiàn)。
4.軸封護(hù)罩固定在后封蓋上，當(dāng)后封蓋鎖緊在腳座上時(shí)，必須在軸心的正中心。
5.葉輪固定螺絲以順時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷~輪鎖緊，葉輪與中封蓋之間必須有縫隙約1-1.5mm，縫隙太小會(huì)將葉輪磨損。
6.后封蓋與主體鎖緊時(shí)，注意主體O環(huán)的位置要正確，不要壓壞O環(huán)。
7.入口應(yīng)裝有福特凡而，防止液體在停機(jī)時(shí)瞬間回流，影響自吸能力。

耐腐蝕自吸泵使用注意事項(xiàng)

1.自吸泵浦使用時(shí)，請(qǐng)勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會(huì)產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問(wèn)題請(qǐng)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員。
2.有許多的化學(xué)性，對(duì)人體會(huì)有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開(kāi)危險(xiǎn)地區(qū)。
3.啟動(dòng)電源之前應(yīng)先檢查管線(xiàn)及閥門(mén)的正確位置，再啟動(dòng)電源，并隨時(shí)檢查出液是否正常。
4.危險(xiǎn)液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門(mén)未開(kāi)啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會(huì)產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)性。尤其在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴(yán)重會(huì)引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。
5.在特殊環(huán)境下使用時(shí)，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達(dá)時(shí)，請(qǐng)于本公司技術(shù)人員商談。
6.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時(shí)，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達(dá)。
7.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)情況，請(qǐng)遵守安全警告。
8.各類(lèi)型材質(zhì)可耐溫度如下：
CFRPP、FRPP-85℃以下     CPVC-70℃以下      PVDF-90℃以下
9.在研究問(wèn)題前應(yīng)熟悉機(jī)器的操作，請(qǐng)研讀使用手冊(cè)中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說(shuō)明來(lái)確認(rèn)及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標(biāo)準(zhǔn)程序。
10.當(dāng)泵輸送危險(xiǎn)性液體或位于危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)，請(qǐng)佩戴防護(hù)手套及安全眼鏡等。