旋風式汽水分離器
FXQ系列汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)的碳鋼或不銹鋼設備,目的是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。汽水分離器必須安裝于水平管線上,排水口垂直向下,為確保被分離的液體迅速排放,應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。
設備類型
擋板式- 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成,流體在分離器內(nèi)多次改變流動方向,由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性,當遇到擋板流動方向改變時,干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前,而水滴就會積聚在擋板上,汽水分離器有很大的通流面積,減少了水滴的動能,大部分都會凝聚,最后落到分離器的底部,通過疏水閥排出。
旋風式- 旋風或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋,在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動的蒸汽。以旋流向下傾斜式運動,旋流的氣體中夾帶的水分由于速度降低,在離心力的作用下,被分離出來聚集在汽水分離器內(nèi)壁上,被分離的液體匯集后流入集水槽中,經(jīng)自動疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
吸附式 - 吸附式分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個阻礙物,一般是一個金屬網(wǎng)墊,懸浮的水滴遇到它后被吸附,水滴大到一定程度后,由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見,由于結(jié)合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。
擋板式、旋風式和吸附式分離器的主要不同是,擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率,而旋風式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達到98%,否則效率會很低,蒸汽速度為25m/s時,其分離效率大概僅為50%。
設備參數(shù)
應用范圍 ◆ 壓縮空氣冷凝水分離回收 ◆ 蒸汽管線冷凝水分離 ◆ 氣液混合部位的進、出口分離
◆ 真空系統(tǒng)中冷凝水分離排放
◆ 水冷卻塔后的冷凝水分離
◆ 其他多種氣液分離
規(guī)格尺寸
選型方式:
◆ 鍋爐蒸汽:鍋爐蒸汽是最需要用到氣水分離器的地方,一般選擇擋板式或者旋風式,但擋板式的效果不理想,建議選擇旋風式
◆ 沼氣:沼氣中也含有水分影響使用,由于沼氣的易燃易爆性,所以沼氣設備在生產(chǎn)過程中會成本高一點,并且沼氣在生成的過程中會帶進去很多雜質(zhì),所以一般建議濾芯的優(yōu)先,并且排水部位要考慮手動排水
◆ 空壓機:空壓機配套使用氣水分離器應用非常廣泛,可以選用濾芯式
◆ 反應釜氣體:反應釜產(chǎn)生的氣體由于具有腐蝕性和易燃易爆性,所以建議選擇不銹鋼材質(zhì)的旋風式汽水分離器,選用316級別以上的(包括316)
◆ 天然氣:天然氣易燃易爆,可以選用旋風式或者濾芯式,排水閥也需要做防爆處理。 目前市場上用的就是這幾種介質(zhì)氣體,如果沒有提及到的請業(yè)務 本公司為生產(chǎn)廠家,可根據(jù)客戶需求加工定制! 訂貨需知: 通常這種氣水分離器適用于任何氣體包括易燃易爆氣體,本公司目前已經(jīng)做過的產(chǎn)品應用于壓縮氣、蒸汽、沼氣、天然氣、地下廢氣、VOC氣(腐蝕性)等。
您在選擇汽水分離器的時候,請考慮以下幾個參數(shù):
考慮處理流量,選擇合適的口徑。
考慮過濾介質(zhì)的化學性質(zhì),是否含腐蝕性等,選擇汽水分離器的材質(zhì)。
考慮過濾介質(zhì)的溫度,選擇合適的放水閥或高溫疏水閥。
提供管道的壓力,正壓或負壓,負壓情況下自動放水閥不起作用。選型時要特別注明
安裝及使用注意事項:
1、檢查安裝位置是否符合介質(zhì)流向,確保按殼體上箭頭方向安裝。
2、安裝在水平管道上排污口垂直向下,保證被分離液體順利排出。
3、過濾器上端有吊環(huán),可以懸空安裝,以減小管道設備負壓。
4、排污口安裝有手動球閥,安裝時應關(guān)閉球閥。
5、正常工作時球閥處于打開的狀態(tài)。
6、球閥下方連接自動放水閥,正常工作時檢查放水閥浮球是否復位。正常工作時浮球應處于放水閥下端。
7、檢修管道或更換放水閥時,應關(guān)閉球閥。
8、設旁路和進出口切斷閥,以便檢修不影響生產(chǎn)。
9、新管道試車或長期停用管道啟動時,需隔離設備清洗管道后再啟用設備。
安裝示意圖: