LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器是在噴吹脈沖除塵技術的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門設計的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。長袋低壓脈沖袋式除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。應用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器構(gòu)造特點：

1、長袋離線脈沖除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出口風管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術新、工作可靠。

2、長袋低壓脈沖袋式除塵器設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3、長袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。換濾袋快捷簡單。

4、長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。

5、長袋低壓脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵空氣從長袋低壓脈沖袋式除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離直接落入灰斗，而較細粉塵吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，使濾袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。外形尺寸根據(jù)處理含塵氣體的多少，除塵器濾袋室分為單列布置和雙列布置兩種。

清灰控制：

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值（一般為1200~1500Pa，）時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限（一般為1000Pa）。長袋脈沖布袋除塵器的壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在范圍內(nèi)，使長袋離線脈沖除塵器保持較佳的除塵效率和較低的運行能耗。

粉塵處理：

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器收集的粉塵落入灰斗，經(jīng)星型卸灰閥、鏈運機或螺旋輸送機、提升機等設備輸送至儲灰倉，定期運出。

LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器的定時控制是指根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值，安排定時實施反吹，一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng)，由我們的工程師根據(jù)您的實際工況為您提供合理化建議，當然，如果您對除塵設備選型參數(shù)比較了解，您也可以通過我們的參數(shù)表進行選型（詳見下表LCM-D/G）表中設備處理風量按照1.0~1.5m/min的過濾風速計算，入口允許含塵濃度<100g/m3，出口濃度一般可控制在10-50mg/m3；入口煙氣溫度根據(jù)所選擇的濾料決定。