JK 化學(xué)鍍過(guò)濾機(jī)2012-3018細(xì)節(jié)與優(yōu)勢(shì)
一體成型濾筒
杰凱過(guò)濾機(jī)濾筒與底蓋采用的是一體成型設(shè)計(jì)，淘汰了傳統(tǒng)的大面積焊接工藝；杰凱過(guò)濾機(jī)做到焊接點(diǎn)少，泄漏幾率低，真正讓用戶使用更放心！
安全保護(hù)開(kāi)關(guān)
杰凱過(guò)濾機(jī)電源開(kāi)關(guān)采用的是進(jìn)口防過(guò)載、缺相自動(dòng)跳閘開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)不僅使用壽命比普通的電源開(kāi)關(guān)延長(zhǎng)2倍以上，而且自動(dòng)跳閘靈敏度高，從而有效保護(hù)工作電機(jī)不易損壞。
過(guò)濾機(jī)腳架
杰凱過(guò)濾機(jī)腳架使用的是耐腐蝕PP材質(zhì)腳架，防腐性強(qiáng)、耐用性好，能長(zhǎng)時(shí)間支撐過(guò)濾機(jī)工作。不用擔(dān)心過(guò)濾機(jī)腳架被腐蝕被損壞，縮短過(guò)濾機(jī)的使用壽命
隔膜壓力表
杰凱過(guò)濾機(jī)配備的壓力表是目前市面上隔膜壓力表。隔膜壓力表不僅比普通的過(guò)濾機(jī)壓力表穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)；特點(diǎn)是可以防止藥水泄漏，不像普通壓力表容易造成藥水泄漏。
加厚濾筒/抗壓能提高至2倍
杰凱過(guò)濾機(jī)濾筒是采用PP材質(zhì)的加厚濾筒，不僅材質(zhì)好、耐腐蝕；而且濾桶桶壁更厚，同型號(hào)的電鍍過(guò)濾機(jī)耐壓能力提高了1-2公斤。用杰凱過(guò)濾機(jī)不用擔(dān)心因抗壓力差損壞過(guò)濾機(jī)。
壓鑄成型濾筒
杰凱電鍍過(guò)濾機(jī)濾筒是采用壓鑄成型，比一般的注塑成型密度更大，濾筒氣泡少、更加結(jié)實(shí)耐用。普通的注塑濾筒底蓋薄弱地方容易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，使用杰凱過(guò)濾機(jī)可杜絕這鐘泄漏事故發(fā)生。
耐腐蝕防泄漏泵浦
杰凱過(guò)濾機(jī)JK2012-3018使用的泵浦是耐腐蝕泵浦，具備較強(qiáng)的耐腐蝕性，能適合各種酸堿藥液循環(huán)過(guò)濾；同時(shí)泵浦采用設(shè)計(jì)，可以有效防止藥水泄漏。
1.過(guò)濾機(jī)配件注塑 2.過(guò)濾機(jī)配件加工
杰凱泵業(yè)作為專業(yè)電鍍過(guò)濾機(jī)制造商！不僅僅是像一般 杰凱泵業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備齊全，擁有兩臺(tái)日本進(jìn)口數(shù)控車床，
生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)單的組裝成型，而是自主開(kāi)模注塑，生產(chǎn)過(guò) 多臺(tái)普通車床以及銑床等，保證配件加工尺寸精確度高，
濾機(jī)配件，確保所有過(guò)濾機(jī)零配件都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 滿足每位客戶的質(zhì)量要求。
3.過(guò)濾機(jī)組裝生產(chǎn) 4.過(guò)濾機(jī)成品檢查
杰凱泵業(yè)專注耐酸堿泵及電鍍過(guò)濾機(jī)制造16年，在整 杰凱泵業(yè)為了保證每臺(tái)過(guò)濾機(jī)性能質(zhì)量達(dá)到高狀態(tài)，
機(jī)組裝生產(chǎn)上，嚴(yán)格按照客戶要求以及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 所有過(guò)濾機(jī)及過(guò)濾器都是經(jīng)過(guò)專業(yè)人員試水檢查的，以保證
加工生產(chǎn)，并設(shè)有專業(yè)技師監(jiān)督生產(chǎn)，嚴(yán)控每一道生 每臺(tái)過(guò)濾機(jī)不泄露，運(yùn)行穩(wěn)定，才包裝出貨。
產(chǎn)流程。
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ （8）（9）
⑴ 機(jī)型編號(hào)：JK
⑵ 2012-濾芯數(shù)量20”×12支
2018-濾芯數(shù)量20”×18支
3018-濾芯數(shù)量30”×18支
⑶ 2：泵浦馬力2HP
3：泵浦馬力3HP
5：泵浦馬力5HP
⑷泵體材質(zhì)：C-CFRPP P-FRPP K-PVDF
⑸ U-出入口由任式
H-出入口套管式
F-出入口法蘭式
⑹ 橡膠材質(zhì)：N-NBR E-EPDM V-VITON
⑺ C-濾芯壓板式 T-濾管壓板式 B-濾芯螺帽式
K-楊桃濾布式 P-濾紙式
(8)W-要加裝活性炭裝置 O-不必使用活性炭裝置
(9)G-出入口為公制 Y-出入口為英制
化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)操作說(shuō)明
2、操作人員一般在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)清晰，而易殘留少量材質(zhì)，當(dāng)啟動(dòng)開(kāi)始過(guò)濾時(shí)易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。
7. 內(nèi)部循環(huán)操作方法
1、請(qǐng)依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。
2、使用前先打開(kāi)排氣閥。
3、關(guān)緊出口球閥后，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
4、打開(kāi)循環(huán)閥，再打開(kāi)加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體表面沒(méi)有活性炭粉排除即可。
5、利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。
6、打開(kāi)出口球閥后，關(guān)緊循環(huán)閥，在關(guān)緊球閥后，看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥，完成加藥過(guò)程使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。
8. 泵浦操作注意事項(xiàng)
1、使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內(nèi)，使出入口管路不易挪動(dòng)。
2、打開(kāi)加藥槽下的球閥，將需過(guò)濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi)，使入口管和泵浦內(nèi)加滿液體。
3、檢查使用電壓與馬力牌子標(biāo)記電壓是否一致，以防錯(cuò)誤造成損壞。
4、啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。
5、啟動(dòng)電源前先檢查進(jìn)出口管路是否選擇正確。比如：出入球閥出入球閥是否啟開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
6、以上動(dòng)作確定完成后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始工作，并注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標(biāo)記一致。
7、操作有危險(xiǎn)的液體，應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
8、檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管路球閥，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)操作注意事項(xiàng)：
2、 打開(kāi)排氣閥在開(kāi)加藥閥，將藥液加入加藥槽內(nèi)，再由加藥槽流經(jīng)加藥閥進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)注滿液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把手取下上蓋，將水由濾管注入，使入口管內(nèi)注滿液體。
3、 啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤操作而損壞設(shè)備。
4、 啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥。鎖緊后再打開(kāi)排氣閥,使氣體由此道管排入加藥槽。
5、 以上動(dòng)作確定完成并檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。若不正確，電源接線應(yīng)換向重接。
6、 將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
7、 過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。
8、 啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確。如：出入凡而是否啟開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
9、 操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
10、檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。
