產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備用途:
列管殺菌機(jī)是牛奶、果汁、蔬菜汁等流體飲料的理想滅菌設(shè)備??蓪?duì)物料進(jìn)行高溫瞬時(shí)殺菌,在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速的滅菌,確保物料的營(yíng)養(yǎng)成分不受損,不流失,且產(chǎn)品顏色不改變。本設(shè)備除了電氣配置、電機(jī)和軟連接之外整體機(jī)架和管道均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,預(yù)熱管道,殺菌管道和冷卻管道均是無(wú)縫優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
技術(shù)描述:
列管殺菌機(jī)可用于液態(tài)飲料食品無(wú)菌熱處理系統(tǒng),利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制,產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi),在加熱部分與殺過(guò)菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值,然后通過(guò)由蒸汽加熱的水間接加熱到所需的殺菌溫度,物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌,從持溫管出來(lái)后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換,最后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度,整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對(duì)物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計(jì),以滿足各類(lèi)工藝要求。
結(jié)構(gòu)原理:
列管殺菌系統(tǒng)主體分為:冷熱物料熱回收段、預(yù)熱段、殺菌持溫段、冷卻段。整個(gè)殺菌過(guò)程全自動(dòng)控制,人機(jī)界面可靈活設(shè)定殺菌溫度。生產(chǎn)中殺菌溫度上下溫差波動(dòng)不超過(guò)0.5℃.配帶壓力多功能罐,生產(chǎn)時(shí)候緩沖物料和物料回流,生產(chǎn)結(jié)束后可用做CIP清洗罐。本設(shè)備采用高配置,操作簡(jiǎn)單方便,設(shè)置好殺菌參數(shù),一鍵式操作。自動(dòng)完成殺菌過(guò)程,不需要人為干預(yù)。殺菌機(jī)采用冷熱物料直接熱交換實(shí)現(xiàn)升溫和降溫,業(yè)相同殺菌機(jī)節(jié)能30%,殺菌機(jī)自帶CIP清洗系統(tǒng)。
主要特點(diǎn):
1. 物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全;
2. 殺菌時(shí)間短,可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞;
3. 整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料,確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求;
4. 傳熱效果好,熱回收率高,耗能少;
5. 主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件,使用壽命長(zhǎng);
6. 采用PLC控制,可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制,并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng),確保物料99%達(dá)到滅菌效果;
7. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗,操作方便,維修費(fèi)用低。
8. 自帶CIP和SIP系統(tǒng)。