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超濾凈水設(shè)備

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公司名稱長(zhǎng)沙中贏供水設(shè)備有限公司
品牌
型號(hào)
所在地長(zhǎng)沙市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2024/8/14 7:25:32
訪問(wèn)次數(shù)113

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長(zhǎng)沙中贏供水設(shè)備有限公司總部座落于美麗的機(jī)械之都長(zhǎng)沙，是一家專業(yè)為客戶提供供水設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備銷售、工程安裝、售后服務(wù)于一體的*。

公司專業(yè)生產(chǎn)恒壓變頻供水設(shè)備、管網(wǎng)疊壓（無(wú)負(fù)壓）變頻供水設(shè)備、智能型變頻供水設(shè)備、消防穩(wěn)壓供水設(shè)備等。適用于居民生活供水、公共場(chǎng)所用水、制造業(yè)供水、園林灌溉等廣泛用途。在全國(guó)各省、市設(shè)有80多家分支機(jī)構(gòu)和完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，可為用戶提供優(yōu)質(zhì)的專業(yè)服務(wù)和可靠的技術(shù)支持。獲得了《全國(guó)建設(shè)行業(yè)科技成果》推廣項(xiàng)目；并獲得《中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)》頒發(fā)的*證書；通過(guò)了湖南省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院的驗(yàn)收；湖南省*國(guó)產(chǎn)涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批準(zhǔn)；湖南省預(yù)防控制中心檢測(cè)驗(yàn)收合格產(chǎn)品；消防泵及消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備通過(guò)了《國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》認(rèn)證。專業(yè)開發(fā)世界節(jié)能、環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)的供水加壓技術(shù)取得了IS09001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、*等多項(xiàng)技術(shù)，國(guó)家重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。

公司一系列榮譽(yù)的取得正是其多年來(lái)人才興企、科技興企、服務(wù)助企戰(zhàn)略的見證。在人才隊(duì)伍建設(shè)上，公司不僅建立了一支由水工業(yè)設(shè)計(jì)，電氣自動(dòng)化專業(yè)人員組成的專家級(jí)科研設(shè)計(jì)隊(duì)伍，在生產(chǎn)設(shè)備投入上，公司擁有自動(dòng)化焊接流水線等加工設(shè)備和*的檢測(cè)設(shè)備；擁有*的電化學(xué)拋光車間。在服務(wù)保障上，公司建立了一支由營(yíng)銷管理、安裝焊接、技術(shù)咨詢組成的完善服務(wù)保障隊(duì)伍，他們具有較強(qiáng)的操作經(jīng)驗(yàn)，思顧客之思，想顧客之想，真正解決了中贏廣大客戶朋友的后顧之憂。

經(jīng)營(yíng)范圍：無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備|恒壓供水設(shè)備|變頻供水設(shè)備|無(wú)塔供水設(shè)備|二次供水設(shè)備

水泵|變頻器|穩(wěn)壓罐|不銹鋼板

無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,恒壓供水設(shè)備,變頻供水設(shè)備,無(wú)塔供水設(shè)備,二次供水設(shè)備,污水提升設(shè)備,油水分離設(shè)備

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產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計(jì)，占地面積少，操作維護(hù)簡(jiǎn)便所屬分類：超濾凈水設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介：超濾凈水設(shè)備是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò)，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化或分離的目的

超濾凈水設(shè)備產(chǎn)品信息

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超濾凈水設(shè)備介紹：

超濾凈水設(shè)備是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過(guò)濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無(wú)機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過(guò)，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化或分離的目的。

超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過(guò)程中均起到關(guān)鍵作用。

超濾過(guò)濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來(lái)定義較為模糊，一般認(rèn)為超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)超濾膜的過(guò)濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過(guò)濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。

一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。

超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主，個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。

將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒(méi)式三種。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求，因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí)，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì)。

超濾凈水設(shè)備工作原理

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。

超濾膜的分類

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

超濾凈水設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用

早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)很廣，主要包括食品工業(yè)、飲料工業(yè)、乳品工業(yè)、生物發(fā)酵、生物醫(yī)藥、醫(yī)藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收以及環(huán)境工程等等。

超濾凈水設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

A.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

C.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。

D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。