詳細(xì)說(shuō)明
原理:
該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
1、基本原理:中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心式噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
2、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)專用干燥機(jī)是專門用來(lái)解決中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物在原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
a、物料粘壁,收粉率低;
b、物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)理角;
c、難以清洗,不符合GMP要求;
d、產(chǎn)量低;LPG-150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只處理50-60kg/h料液。
3、鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題,干燥后的物料顏色好,不變質(zhì),大大提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益,中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥同相比有以下特點(diǎn):
1、采用了三級(jí)空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求;
2、采用了冷壁裝置,使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃,物料在壁上停留也不會(huì)焦化;
3、整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍;
4、采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求;
5、除塵采用了濕式除塵,使粉塵無(wú)外出,符合環(huán)保要求;
6、采用氣掃裝置,其效果更令人滿意;
7、采用了PLC控制,程序系統(tǒng)屏幕顯示;
8、帶沖洗裝置;
9、采用干空氣密閉輸送。
特點(diǎn):
1、塔體具有冷風(fēng)夾套;
2、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4、自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;
6、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
7、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
8、配有氣掃裝置。
主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | ZLG-5 | ZLG-10 | ZLG-25 | ZLG-50 | ZLG-80 | ZLG-100 | ZLG-150 | ZLG-200 | ZLG-300 | |
水分蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 10 | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
料液處理量(kg/h) | 6-7 | 12-14 | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
成品含量(kg/h) | 1-2 | 2-4 | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 24-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
成品含水率(%) | 3-5 | |||||||||
電加熱功率(kw) | 36 | 45 | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
加熱源 | 蒸汽加電 | |||||||||
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 | |||||||||
出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 | |||||||||
外形尺寸(mm) | 長(zhǎng) | 5000 | 5500 | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
寬 | 3000 | 3500 | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
高 | 4500 | 4600 | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 11100 |