橡膠烘干過(guò)程也就是水分的轉(zhuǎn)移和熱量的傳遞過(guò)程，決定這一過(guò)程的主要因素取決于橡膠的特性及烘干條件。烘干

條件主要有環(huán)境的溫度、空氣的濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、橡膠表面積、設(shè)備的性能材質(zhì)等，橡膠烘干機(jī)設(shè)備干燥過(guò)程的

五大關(guān)鍵因素:1、環(huán)境的溫度2、空氣相對(duì)濕度3、風(fēng)速風(fēng)量4、橡膠表面積5、設(shè)備的技術(shù)性能和材質(zhì)

市場(chǎng)上的空氣能熱泵設(shè)備技術(shù)和材質(zhì)可謂是良莠不齊，用戶選擇時(shí)主要看主機(jī)、烘干房、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、智能溫濕控制

等核心部件。主機(jī)主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過(guò)讓工質(zhì)

不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過(guò)

程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)

組在工作時(shí)，其機(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，節(jié)省能源同時(shí)，還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn)節(jié)

能減排的效果。而橡膠烘干房建設(shè)使用聚氨脂板材，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)要使用專業(yè)的耐高溫高濕的風(fēng)機(jī)，控制系統(tǒng)嚴(yán)格控制

溫度和濕度，使用每一批次烘干質(zhì)量保持穩(wěn)定。

橡膠是從橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳，經(jīng)過(guò)凝固、干燥等加工工序而制成的彈性固狀物。天然橡膠在常溫下具有較高

的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐彎曲性也很好，并且因

為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好，但不耐老化是天然橡膠的致命弱點(diǎn)。所有在烘干工藝上必須講究溫度的優(yōu)

化控制。干燥是制膠過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，任何一種天然橡膠都必須充分干燥才能適應(yīng)運(yùn)輸。橡膠是一種對(duì)熱相

當(dāng)敏感的物質(zhì)，受熱時(shí)容易引起分子的交聯(lián)或者降解，雖然乳膠行業(yè)在泰國(guó)是一個(gè)成熟的行業(yè)，而且在泰國(guó)乳膠產(chǎn)

品加工廠很多，但橡膠的干燥以前都是用傳統(tǒng)的燒鍋爐的辦法，不僅烘干質(zhì)量不穩(wěn)定、而且能源消耗大、不環(huán)保，

烘干效率低，烘干操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而基于熱泵技術(shù)的金澳源橡膠烘干機(jī)，無(wú)需燒煤，不用鍋爐，通過(guò)壓縮空氣吸收

熱能，烘干過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)任何廢水廢氣污染物排放，全自動(dòng)烘干操作，提高橡膠烘干效率同時(shí)，大大降低燃料成本、

人工成本、時(shí)間成本。

目前橡膠被加工成各種產(chǎn)品走進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域及人們的日常生活。如今，橡膠的應(yīng)用范圍已經(jīng)相當(dāng)廣泛，如輪胎、膠鞋、

膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層、護(hù)套、扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓

制品等等。

橡膠的生產(chǎn)地主要集中在東南亞，如泰國(guó)、印度尼西亞、馬來(lái)西亞、中國(guó)、印度、越南、緬甸、斯里蘭卡等地。我國(guó)

橡膠產(chǎn)地主要分布在海南、云南和廣東。國(guó)際市場(chǎng)上天然橡膠的供應(yīng)控制在泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印尼等少數(shù)幾個(gè)國(guó)

家手中，尤其以泰國(guó)橡膠的產(chǎn)量與為突出，從1991年起泰國(guó)就已成為大的天然橡膠生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。

以泰國(guó)某橡膠企業(yè)為例，該企業(yè)橡膠加工工藝，生產(chǎn)規(guī)模大，機(jī)械化程度高，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率高，而且還非常

重視對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。凡出口的橡膠，必須經(jīng)過(guò)ISO2002質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，否則產(chǎn)品降級(jí)或不許出口。產(chǎn)品出廠檢

驗(yàn)相當(dāng)嚴(yán)格，配備的檢驗(yàn)人員素質(zhì)較高，有一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)管理制度，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量信譽(yù)。政府對(duì)該加

工廠建設(shè)給予提供低息和基金補(bǔ)貼，加快工藝改造。在橡膠干燥上，推廣使用金澳源新型的高溫?zé)岜孟鹉z烘干機(jī)，

不僅因?yàn)楹娓蓹C(jī)器全自動(dòng)運(yùn)行，烘干過(guò)程免人工值守，自動(dòng)恒溫恒濕、自動(dòng)判斷濕度自動(dòng)除濕，而且在裝有10段控

溫設(shè)計(jì)的保溫烘干房，熱源利用率大大提高，與目前天然橡膠加工領(lǐng)域的燃油及燃燒鍋爐烘干工藝設(shè)備相比，熱泵

式橡膠烘干機(jī)具有控制溫度的穩(wěn)定性，充分保護(hù)和提升天然橡膠的合理化性能指標(biāo)，降低了橡膠烘干成本，減低了

火災(zāi)隱患風(fēng)險(xiǎn)，提高了橡膠生產(chǎn)的效率，強(qiáng)化了該橡膠企業(yè)在社會(huì)公眾中的良好形象，為橡膠干燥的技術(shù)性變革。

金澳源公司的高溫?zé)岜孟鹉z烘干機(jī)（干燥）技術(shù)的特點(diǎn)：

一、節(jié)約能源

節(jié)約能源是高溫?zé)岜米畛鯌?yīng)用的出發(fā)點(diǎn)，也是主要的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)干燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵干燥效率將

明顯提高，比傳統(tǒng)的熱泵干燥機(jī)組節(jié)能50％左右。而且傳統(tǒng)干燥器運(yùn)行費(fèi)用高，并受到地區(qū)性和項(xiàng)目使用特性的限制，

使用范圍不廣?？諝庠锤邷?zé)岜眉夹g(shù)在這方面取得了一定的突破，其主要表現(xiàn)在于：

1.運(yùn)行費(fèi)用低:高溫?zé)岜玫倪\(yùn)行費(fèi)用與燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油/氣費(fèi)用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％。

2.安全可靠:無(wú)任何電加熱裝置，水電分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發(fā)生，也不會(huì)像燃?xì)鉄崴訜?/p>

系統(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會(huì)導(dǎo)致缺氧、中毒、爆炸等危險(xiǎn)。

3.舒適方便:不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，享有一天二十四小時(shí)的恒溫?zé)崴?，氣溫?fù)5℃-40℃也可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.穩(wěn)定性高:工業(yè)用高溫?zé)岜玫氖滓缶褪琴|(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定！以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，永淦高溫?zé)岜?/p>

在壓縮機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過(guò)流、過(guò)熱、過(guò)載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制，保證熱泵

系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。

二.干燥橡膠產(chǎn)品品質(zhì)好

熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥

物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。

三.干燥參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬

熱泵干燥過(guò)程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為常溫～100℃ (加輔助

加熱裝置)，相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。

四.環(huán)境友好

綠色環(huán)保:采用專用高溫制冷劑，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，橡膠干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時(shí)必須對(duì)環(huán)境友好。

基于相同的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，熱泵對(duì)變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對(duì)環(huán)境的友好是熱泵干燥的優(yōu)點(diǎn)。目前，

國(guó)外提倡應(yīng)用熱泵來(lái)減少CO2的排放，它必將得到進(jìn)一步應(yīng)用。