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真空冷凍干燥食品

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱全氏食品機械(上海)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/7/30 14:14:07
  • 訪問次數(shù)73
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      全氏食品機械(上海)有限公司是屋頂盒灌裝機、真空油炸機、真空冷凍干燥設(shè)備、真空低溫濃縮設(shè)備、爆爆珠生產(chǎn)設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司是一家專業(yè)化的科技發(fā)展型企業(yè),集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試和培訓(xùn)為一體的機械制造企業(yè),誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。全氏食品機械(上海)有限公司是屋頂盒灌裝機、真空油炸機、真空冷凍干燥設(shè)備、真空低溫濃縮設(shè)備、爆爆珠生產(chǎn)設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司是一家專業(yè)化的科技發(fā)展型企業(yè),集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試和培訓(xùn)為一體的機械制造企業(yè),誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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產(chǎn)品詳情QS真空冷凍干燥機全氏專門從事食品真空凍干技術(shù)開發(fā)和設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試的企業(yè)
真空冷凍干燥食品 產(chǎn)品信息
  • 產(chǎn)品詳情

 

 

QS真空冷凍干燥機 
        全氏專門從事食品真空凍干技術(shù)開發(fā)和設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試的企業(yè)。對食品凍干機所涉及的機械、真空、制冷、熱工、電子、自動控制等技術(shù)領(lǐng)域在理論和實踐上都有豐富的經(jīng)驗。 
        凍干食品是將新鮮食品快速冷凍后,送入真空容器中脫水而成,在真空條件下,水分由固態(tài)冰升成氣,從而使物料脫水干燥。用凍干工藝制成的食品,不僅色、香、味、形俱全,而且保存了食品中的維生素、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)。食用前,稍微加工,幾分鐘內(nèi)就會復(fù)原為新鮮食品。  
        凍干食品不要冷藏設(shè)備,密封包裝后,可在常溫下長期貯存、運輸和銷售,三五年內(nèi)不變質(zhì)。由于凍干食品有5%含水量,質(zhì)量好、重量輕,可大大降低其經(jīng)營費用。例如,蕃茄醬經(jīng)凍干工藝加工后,1000克新鮮蕃茄醬可加工出凍干蕃茄醬粉320克,一加水即復(fù)原為蕃茄醬。深受人們喜愛。如今,凍干蕃茄醬已成為蕃茄醬的換代產(chǎn)品。 
        在真空凍干食品的生產(chǎn)中,一般有選料、清洗、切分、漂燙、殺菌等工序。它要清除附著在根莖葉的蟲和卵以及泥沙,用磁場除去金屬雜物,用靜電除去毛、鱗片等異物,避免加熱過度,無論蒸煮還是浸漬,都要按工藝要求去辦,只有把好前處理關(guān),才有可能產(chǎn)出高品質(zhì)凍干食品。對前處理的物品進(jìn)行速凍,凍結(jié)得越快,物品中結(jié)晶越小,對物品結(jié)構(gòu)組織破壞就小。凍結(jié)時間短,蛋白質(zhì)在凝聚和濃縮作用下,不會發(fā)生質(zhì)變。 
        速凍后的食品須迅速進(jìn)行真空升華干燥,要求真空度很快達(dá)到升華壓力,并及時供給升華熱能來維護升華溫度不變,一般采用輻射加熱。 
    凍干食品呈多孔狀,組織表面比原來擴大100~150倍,因此與氧氣接觸的機會增加,從低溫低壓下恢復(fù)常壓時,應(yīng)在氮氣環(huán)境中進(jìn)行。粉碎、包裝應(yīng)在相對濕度30~40%、溫度25℃以下進(jìn)行。為保持干制食品含水5%以下,包裝內(nèi)應(yīng)放入干燥劑以及吸附微量水分。包裝材料應(yīng)選擇透氣性差、強度高、顏色深為好。 
        凍干技術(shù)可加工各種蔬菜、水果、魚肉、豆類、調(diào)味品以及咖啡、茶葉、中藥等。 
        我國有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源,將此類食品資源加工成凍干食品,采用國產(chǎn)的凍干加工設(shè)備,其價格僅為進(jìn)口設(shè)備的1/4。開發(fā)凍干蔬菜、凍干牛肉干等大宗食品,是一項前景看好,利潤大,風(fēng)險小的項目。長期以來,我國的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊在原料或初級加工階段,給人一種技術(shù)含量低的總體感覺。通過開發(fā)凍干蔬菜和肉食等,將提高我國食品的檔次,獲得較高的附加值(每公斤凍干菜按品種為100元~300元)。我國各地都有一些當(dāng)?shù)氐拿麅?yōu)特產(chǎn)品,經(jīng)過用凍干工藝加工后,就成為脫水的名優(yōu)特產(chǎn)品。 
        國際市場凍干食品供不應(yīng)求,國內(nèi)凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展期,產(chǎn)量還很低。卻引來了外商向我國市場的大量求購。這既有國際市場對凍干食品供不應(yīng)求的外因,也有我國凍干食品生產(chǎn)成本低的內(nèi)因。我國應(yīng)充分利用大開發(fā)的機遇,大力發(fā)展凍干食品,把地區(qū)豐富的農(nóng)副產(chǎn)品深加工增值。目前,我國生產(chǎn)的凍干食品,主要包括:湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、保健品(如凍干人參)及方便面調(diào)料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等,年產(chǎn)量不足3000噸。據(jù)到2010年,僅我國方便面輔料一項,約需凍干食品4萬噸,加上各種快餐配料、湯料、飲料等,每年凍干食品的消費將高于10萬噸。國內(nèi)外對凍干食品的需求,為發(fā)展我國的凍干食品工業(yè),提供了大好的機遇。 
        凍干食品雖然生產(chǎn)成本較高,但銷售價格更高,效益很好。 
QS真空冷凍干燥機的節(jié)能性
        設(shè)計瞄準(zhǔn)國際水平,結(jié)合國內(nèi)實際,運用加速器技術(shù),不斷改進(jìn)提高,一直保持國內(nèi)。 
        干燥倉內(nèi)和冷阱內(nèi)無運動部件,可免除運動部件引起的一切故障。 
        采用輻射加熱,物料受熱均勻。 
        采用捕水冷阱,并可實現(xiàn)快速化霜。 
        采用真空機組,并可實現(xiàn)油水分離。  
        采用氨制冷壓機,并聯(lián)集中制冷,多路按需供冷,有利環(huán)保,有利節(jié)能。 
        采用人工智能模糊控制系統(tǒng),控制精度高,控制靈活,易于操作掌握。 
        真空方面:采用“機械泵+水汽冷阱”的模式,而且分設(shè)大抽速的預(yù)抽機組和小功率的維持機組。預(yù)抽約20分鐘后(倉內(nèi)真空達(dá)到60Pa),僅用小功率的機組維持升華全過程。這種配置既保證了預(yù)抽時間很短,確保了物料的品質(zhì),同時也大大降低了機組的能耗。  
        制冷方面:制冷工藝上 凍干機采用液氨在冷阱列管內(nèi)直接蒸發(fā)制冷方式,液氨直接發(fā)生相變,利用潛熱制冷,可以瞬間帶走大量的熱量。而采用液氨→鹽水→冷阱列管這種間接制冷的方式,一方面在二次熱交換的過程中勢必會有部分冷量被損失;另一方面,在同樣的蒸發(fā)溫度下,間接制冷的冷阱列管表面的溫度要比直冷式冷阱的高6℃,也就是說,在同樣的冷阱列管表面溫度下,間接制冷的蒸發(fā)溫度要更低一些。因此,同功率的機組,直冷式的產(chǎn)冷量要比間接制冷的產(chǎn)冷量高20%;再一方面,間接制冷方式還需要使用大功率的鹽水泵(一臺200m2干燥倉需2臺15KW的鹽水泵),明顯增加了設(shè)備的耗電量。  
        加熱方面:要想節(jié)能,縮短升華周期是一個很主要的措施。因為在升華高峰期要脫除物料中80%的水分,因此縮短升華高峰期對縮短升華周期起決定性的作用。要縮短升華高峰期,關(guān)鍵是要在升華高峰期提供足夠的升華潛熱。凍干機采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱的方法就滿足了這個要求,凍干機的加熱板溫度升溫速度快,加熱溫度可輕松升至130℃(這時,雖然熱板溫度高,但其熱量全部提供給物料作為升華潛熱,物料本身的溫度仍然在0℃以下,所以不僅不會影響到物料的品質(zhì),相反,由于縮短了加工周期,更加有利于提高凍干產(chǎn)品的品質(zhì))。而采用水做為加熱媒質(zhì),加熱板的溫度高只能達(dá)到95℃,在升華高峰期則只能達(dá)到60~70℃,由于無法在升華高峰期提供足夠的升華潛熱,導(dǎo)致升華周期大幅度拉長,也就大幅度地增加了能耗。同時,由于物料的加工周期變長,也會影響凍干產(chǎn)品的品質(zhì)。  
        控制方面:采用模糊智能專家控制系統(tǒng),根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同的生產(chǎn)階段,采用不同的控制參數(shù),確保各系統(tǒng)在生產(chǎn)的全過程都處在工作狀態(tài)下。達(dá)到每升華1公斤冰耗電0.53度(包括制冷、真空、加熱和控制等設(shè)備耗電)的國內(nèi)水平。 
 
真空冷凍干燥食品 
1食品凍干原理 
        水(H2O)在不同壓力和溫度下,可呈現(xiàn)固態(tài)(冰)、液態(tài)(水)和氣態(tài)(蒸氣)。由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)稱為“蒸發(fā)”,由固態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)稱為“升華”。要實現(xiàn)升華具備一定的條件,對于純水來說,這個條件大致是:壓力低于610Pa,溫度低于0℃。由于食品中存在的水不是純水,所以升華的條件略有差異。利用這個原理,人們只要預(yù)先將食品凍結(jié)好,再建立低氣壓條件,并提供適當(dāng)?shù)纳A潛熱,則食品中的冰即可升華而被脫除掉,這樣就可獲得凍干食品。 
 
2凍干食品的品質(zhì) 
凍干食品除易于長期貯存和便于長途運輸外,還有許多的優(yōu)點: 
        保鮮保營養(yǎng)。由于在低溫和低氣壓(缺氧)條件下生產(chǎn),能有效地防止物料中某些成份的分解或氧化,也能抑制微生物和酶的有害作用,從而保持了食品的新鮮度和營養(yǎng)成份。
        形、色、味不變。在升華過程中,水以分子狀態(tài)由表及里逐步被脫除掉,不破壞組織結(jié)構(gòu),不帶走天然色素和芳香物質(zhì),因而形、色、味都幾乎和鮮品一樣。
        復(fù)水性好。在升華過程中,食品中的冰晶位置形成了似海綿那樣的微孔,因而凍干食品浸入水中后,很快便能吸水復(fù)原,好似鮮品。
食用方便。由于已洗切好,而且復(fù)水極快,因而直接食用或烹調(diào)都極為方便。 
 
3可凍干的食品 
        幾乎所有含水的食品都可以進(jìn)行凍干,但對某些糖分含量或膠質(zhì)含量過高的食品以及共晶點溫度過低的食品,凍干都相對困難??蓛龈傻母黝愂称?,舉例如下:  
 
凍干蔬菜前景好 
        凍干蔬菜,是指將新鮮蔬菜快速冷凍后,再送入真空容器中脫水而成的蔬菜。用凍干工藝制成的蔬菜,不僅保持了蔬菜的色、香、味、形,而且保存了蔬菜中的維生素、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)。食用時只要將該蔬菜加水即可,在幾分鐘內(nèi)就會復(fù)原為新鮮蔬菜。凍干食品不要冷藏設(shè)備,只要密藏包裝后,就可在常溫下長期貯存、運輸和銷售,三五年內(nèi)不變質(zhì)。由于這種食品只有5%的含水量,因此質(zhì)量好、重量輕,可大大降低其經(jīng)營費用。 





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