對于包裝完畢后的醬菜后邊的工序有：巴氏殺菌--冷卻--洗袋--瀝水--風(fēng)干線。包裝后的醬菜必須經(jīng)過巴氏殺菌將有害的細菌殺死，保證醬菜的安全。同時提高醬菜的保質(zhì)期有保鮮的作用。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進行水浴滅菌。

（1）設(shè)備采用蒸汽加熱方式，可以選擇蒸汽盤管式。

（2）在巴氏殺菌池的底部設(shè)計蒸汽盤管，通入蒸汽后對殺菌池內(nèi)的水進行加熱到殺菌溫度65-100度可調(diào)。（蜂窩式加熱升溫更快）

（3）物料的浸在水中進行殺菌處理，浸在水中殺菌。為設(shè)備加覆壓網(wǎng)帶，可以將物料的壓入殺菌用水中，保證了殺菌的均勻性，。覆壓網(wǎng)帶同時有帶動物料有序前進的作用。

（4）殺菌機配有溫控裝置可以實時的檢測殺菌池內(nèi)的溫度，保證殺菌溫度的均一性。

（5）設(shè)備配置氣動角座閥裝置，當(dāng)殺菌溫度低于設(shè)置溫度時角座閥會自動的打開補入蒸汽，保證殺菌池內(nèi)的溫度。當(dāng)達到預(yù)設(shè)溫度時自動關(guān)閉，節(jié)省能源。

（6）網(wǎng)帶的運行速度可調(diào)，可以控制殺菌的時間。

（7）設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)SUS304材質(zhì)制作，耐用，使用壽命長。經(jīng)由蒸汽加熱的“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶到冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達到產(chǎn)品殺菌要求。已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。

（8）為了防止物料的上浮可以配置上壓網(wǎng)帶，將漂浮在水面上的物料的壓入水中進行充分的殺菌處理。