負壓法密封性試驗儀是一種專門用于評估包裝密封性能的設(shè)備,尤其適用于軟包裝、食品、制藥、日化、汽車、電子元器件等行業(yè)。該類儀器通過在包裝外部形成負壓環(huán)境,測試包裝內(nèi)部氣體是否泄漏,從而判斷包裝的密封性。
負壓法密封性試驗儀工作原理
真空抽吸:將待測樣品置于真空容器中,通過真空泵抽取容器內(nèi)的空氣,形成負壓。
內(nèi)外壓差:此過程導致試樣內(nèi)外產(chǎn)生壓力差,如果包裝存在泄漏,內(nèi)部的空氣或內(nèi)容物會嘗試通過泄漏點逸出。
泄漏檢測:
水中觀察法:試樣部分浸入水中,觀察是否有氣泡產(chǎn)生,氣泡出現(xiàn)表明有泄漏。
形變恢復法:觀察試樣在真空狀態(tài)下的膨脹和釋放真空后的恢復情況,以評估密封性能。
主要技術(shù)參數(shù)
真空度范圍:通常可達0至-90KP(千帕),確保廣泛的測試條件。
精度:1級或更高,確保測量的準確性。
真空室尺寸:提供多種尺寸,如Φ270 mm x 210 mm(H)為標準配置,可定制以適應不同大小的樣品。
氣源壓力:0.7 MPa,用戶需自備氣源。
控制方式:微電腦控制,配備液晶顯示屏和PVC操作面板,便于操作。
執(zhí)行標準:符合GB/T 15171、ASTM D3078等標準,確保測試的標準化。
外形尺寸與重量:例如,300mm(L)×380mm(W)×450mm(H),凈重約12Kg,便于實驗室使用。
操作流程
準備階段:連接電源和氣源,準備測試用水。
放置樣品:將樣品正確放置于真空容器內(nèi),確保密封。
設(shè)定參數(shù):根據(jù)測試需求設(shè)定真空度和保持時間。
開始測試:啟動儀器,觀察測試過程,記錄結(jié)果。
應用范圍
適用于各種包裝材料的密封性測試,包括但不限于塑料袋、瓶、管、罐、盒等。
特別適合于需要高度密封性的產(chǎn)品,如食品保鮮、藥品保存等。