MHYVRP屏蔽礦用通信電纜 （國(guó)標(biāo)）放炮線
1、導(dǎo)線：退火裸銅線，銅線直徑為0．30，0．42，0．52，0．60，0．70，0．80，0．90（mm）。
礦用通信電纜
2、絕緣材料：高密度聚乙烯或聚丙烯，按照全色譜標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)明絕緣線的顏色。
3、絕緣線對(duì)：把二根不同顏色的絕緣線按不同的節(jié)距扭絞成對(duì)，并采用規(guī)定的色譜組合以便識(shí)別線對(duì)。
4、通信電纜纜芯結(jié)構(gòu)：以1對(duì)為基本單位，超過(guò)25對(duì)的電纜按單位組合，每個(gè)單位用規(guī)定色譜的單位扎帶繞扎，以便識(shí)別不同的單位。100對(duì)及以上線對(duì)的電纜加有1%的預(yù)備線對(duì)，但*多不超過(guò)6對(duì)。纜芯內(nèi)的間隙用石油膏填充。
5、纜芯包帶：用聚脂薄膜帶繞包。
6、屏蔽：銅絲屏蔽或用軋紋（或不軋紋）金屬帶，金屬帶縱包于通信電纜纜芯包帶之外。
7、護(hù)套：藍(lán)色低密度聚乙烯。也可提供雙層護(hù)套的通信電纜。[1]
識(shí)別和長(zhǎng)度標(biāo)記
電纜外表面有識(shí)別標(biāo)記，標(biāo)記間隔不大于1m，標(biāo)記內(nèi)容有：導(dǎo)線直徑，線對(duì)數(shù)量，電纜型號(hào)，制造廠廠名代號(hào)及制造年份，長(zhǎng)度標(biāo)記以間隔不大于1m標(biāo)記在外表面上，但與上述標(biāo)記錯(cuò)開(kāi)。礦用通信電纜采用全色譜絕緣，鋁塑綜合護(hù)套（即電纜的縱包屏蔽鋁帶與護(hù)套粘結(jié)成一體，形成密封護(hù)層），具有電氣性能，施工方便的特點(diǎn)
MHYVRP屏蔽礦用通信電纜 （國(guó)標(biāo)）放炮線
電纜制造工藝流程簡(jiǎn)介
一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置
生產(chǎn)車(chē)間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。
?。?）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠，造成報(bào)廢。反之，如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，則必須鋸去造成浪費(fèi)。
?。?）質(zhì)量管理
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門(mén)要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段
