專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼殺菌鍋牛肉殺菌鍋
一、殺菌鍋概述:
1 、結(jié)構(gòu):殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長。
2 、特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3、用途:殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域!
二、殺菌鍋分類及選擇原則:
從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:
所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型:
壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型:
采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±1℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型
?。喝窟^程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.5℃。
從殺菌方式上
分有三種:
立式殺菌鍋
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是zui均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
旋轉(zhuǎn)水浸式殺菌鍋
二、殺菌鍋分類及選擇原則:
從罐體結(jié)構(gòu)上
分有三種:
1、單罐殺菌鍋
2、雙層殺菌鍋
3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋
4、立式殺菌鍋
5、電汽兩用殺菌鍋
6、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋
從鍋體材質(zhì)上分有三種:
1、全不銹鋼
2、半鋼
3、碳鋼
專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼殺菌鍋牛肉殺菌鍋
選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格,尤其是出口產(chǎn)品,因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆颍詰?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。
2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格,則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。
3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂?,所以盡量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮,可選擇雙層殺菌鍋,其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復(fù)使用,可節(jié)約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。
5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐滅菌。
6、若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。
殺菌鍋操作說明
一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。
在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌,即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在殺菌時(shí)升溫過程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中,應(yīng)注意zui初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。殺菌鍋使用、維護(hù)與保養(yǎng)
1、本設(shè)備設(shè)計(jì)、制造所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)依據(jù):《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(99版)》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規(guī)程(JB/T4709-2000)》進(jìn)行;射線探傷按(JB4730-94)之III級(jí)進(jìn)行。
2、用戶應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術(shù)性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括:
(1)殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及zui高工作壓力,zui高工作溫度。
(2)殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項(xiàng)。
(3)生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位,以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。
(4)設(shè)備停用時(shí)的保養(yǎng)方法。
3、本設(shè)備嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)壓力、溫度運(yùn)行。
4、使用殺菌鍋的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制;發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
5、殺菌鍋裝設(shè)有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等附件,要保持安全,齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應(yīng)加維護(hù)與定期校驗(yàn)。本設(shè)備的安全閥啟跳壓力等于設(shè)計(jì)壓力,應(yīng)保持靈敏、可靠,應(yīng)防止隨意調(diào)整。壓力表、溫度計(jì)精度等級(jí)均為1.5級(jí),公差允許內(nèi)的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn),使用前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校驗(yàn)正,以后每年核正一次,凡水銀柱斷裂和與標(biāo)準(zhǔn)溫度相差超過0.5℃則應(yīng)送修或更換。
6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查,每半年至少進(jìn)行一次外部檢查,每一年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn),檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目,均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。
7、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉(zhuǎn)環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機(jī)油,以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。
8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過大時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,以便保證密封,防止泄漏。
9、設(shè)備停用時(shí),應(yīng)將殺菌鍋和鍋蓋的內(nèi)外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測(cè)控制儀表予以罩封保護(hù)。
殺菌鍋 | |||||
設(shè)備型號(hào)及技術(shù)參數(shù) | CLOSW1 720型 | CLOSW2 1200型 | CLOSW3 2000型 | CLOSW4 2400型 | 其他型號(hào) |
生產(chǎn)能力 | 720罐 | 1200罐 | 2000罐 | 2400罐 | 根據(jù)用戶要求 |
容積 | 1.2 | 2 | 3.5 | 4.2 | 根據(jù)用戶要求 |
筒身內(nèi)徑 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 根據(jù)用戶要求 |
筒身長度 | 1500 | 2500 | 3000 | 3500 | 根據(jù)用戶要求 |
設(shè)計(jì)溫度 | 148攝氏度左右 | ||||
工作溫度 | 138攝氏度左右 | ||||
設(shè)計(jì)壓力 | 0.36MPa | ||||
工作壓力 | 0.25MPa | ||||
工作介質(zhì) | 水、水蒸汽、壓縮空氣、包裝食品 | ||||
主要材質(zhì) | Ocr18Ni9/Q235B |