煙臺供熱軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備使用指南
1. 原水水質(zhì)條件應(yīng)符合一般鍋爐軟化水設(shè)備的要求2. 軟化水設(shè)備安裝在室內(nèi)，為防止樹脂凍壞和零部件銹蝕，電氣短路故障，環(huán)境溫度宜在零度以上，且無蒸汽，比較干燥干凈之處。
3.軟化水設(shè)備就位后，對所有的固定螺栓，特別是固定電機(jī)螺栓及配電盤內(nèi)外接線螺栓、限位開關(guān)螺栓應(yīng)重新緊固一遍，配電盤外殼應(yīng)接地。
4.旋轉(zhuǎn)閥上扳杠固定塊上下螺栓不能松動(dòng)，交換柱不能撞擊。
5.時(shí)間繼電器，工作時(shí)不要調(diào)整，維修擦洗設(shè)備時(shí)，須切斷電源，并要防止電機(jī)，配電盤、限位開關(guān)進(jìn)水。6.操作時(shí)，同時(shí)供水供電，停運(yùn)時(shí)，亦水電俱關(guān)。7.經(jīng)常保持全自動(dòng)軟水器設(shè)備清潔，加油部分不要缺油，運(yùn)行時(shí)注意不要觸及皮帶輪，以免發(fā)生事故。
8.軟化水設(shè)備停用超過半個(gè)月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，鍋爐軟化水設(shè)備長期不用時(shí)應(yīng)對鹽罐和閥體內(nèi)的剩余鹽液進(jìn)行清洗。并對旋轉(zhuǎn)閥及各傳動(dòng)部位加潤滑油，嚴(yán)禁設(shè)備生誘，夏天和霉季停機(jī)超過半月，應(yīng)開動(dòng)機(jī)器一、二個(gè)小時(shí)，以防樹脂罐內(nèi)微生物霉變。重新啟動(dòng)時(shí)，先用手扳動(dòng)皮帶輪，使旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，然后通電，排水管放回原位。
9.軟化水設(shè)備每年檢修一次，鹽罐外表上下底板刷油漆保護(hù)，對交換柱應(yīng)揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設(shè)備的樹脂裝填率(樹脂層高/交換柱高× %)為85%-90%，不夠時(shí)應(yīng)添加，其他視情況進(jìn)行檢修。
10. 配電盤與設(shè)備本體已裝在一起，若使用單位有條件，可把配電盤與本體分離。配電盤另掛放在固定處，但接線號不能接錯(cuò)。
11.用戶在每次停機(jī)時(shí)，不能在短周期內(nèi)停機(jī)，應(yīng)同時(shí)停機(jī)停水。
12.對于含泥沙量較大的水質(zhì)，在軟化前進(jìn)行沉淀后再進(jìn)機(jī)。
煙臺供熱軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備后期保養(yǎng)
定期檢查鍋爐軟化水設(shè)備射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。每年要將鍋爐軟化水設(shè)備拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。
保證鍋爐軟化水設(shè)備輸入的電壓電流穩(wěn)定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩，防止受潮和水浸。定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽，必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)，防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，堵塞吸鹽管路。
一般來說，鍋爐軟化水設(shè)備運(yùn)行都是要經(jīng)過產(chǎn)水、反洗、再生、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過程。不同類型的設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的。
由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。
